Linea de producción de cerveza de botellas de vidrio de 500 ml Equipo de embalaje 18000BPH

Línea de envasado de cerveza en botellas de vidrio de alta velocidad y calidad

1.Introducción a la línea de embalaje de cerveza en botellas de vidrio:
Parámetros de rendimiento de la línea de envasado:
1) Capacidad de producción: de 18000 a 50000 BPH (500 ml);
2) Equipamiento principal de la línea de producción: despaletizador, máquina de desempaquetado, lavadora de botellas, máquina de llenado y tapado, esterilizador, máquina de embalaje,
3) Los equipos auxiliares incluyen: la máquina de inspección de botellas, la impresora de inyección de tinta, la detección del nivel de líquido, el equipo de limpieza CIP, etc.;
4) Tipo de botella aplicable: diámetro de la botella 66-80,5 mm, altura de la botella 210~295 mm;
5) Tipo de tapa aplicable: tapa de la corona estándar (26 mm);
6) Especificaciones del embalaje: caja de plástico 4*6, cartón 3*4;

2. Flujo general de proceso de la línea de producción de cerveza y de la línea de envasado:

a.CIP totalmente automático - transportador de la corona - coronador de relleno

b. Despaletizador de botellas- Lavadora de botellas- Inspector de botellas vacías- No transportador a presión

Despaletizador de cajas - Desempaquetador de cajas ️ Despaletizador de botellas

c. Coronador de rellenos-Inspector de botellas llenas-Pasteurizador-Conveyor no de brisa-Etiquetador-Envasador de cajas-Palletizer

Flujo de proceso de la línea de producción de cerveza de calado puro y de la línea de embalaje:

a.Sistema de filtración de cerveza CIP totalmente automático- transportador de corona- coronador de relleno

b. Despaletizador de botellas- Lavadora de botellas- Inspector de botellas vacías- No transportador a presión

Despaletizador de cajas - Desempaquetador de cajas

c. Coronador de relleno- Inspector de botellas llenas- Pasteurizador- Transmisor de tinta no de broche-Codificador de chorro- Envasador de cajas- Paletizador

3Características técnicas de la línea de embalaje de cerveza en botellas de vidrio:
Toda la línea tiene una disposición razonable, que corresponde a la capacidad nominal de cada unidad de acuerdo con los requisitos de la línea de producción;toda la línea tiene transporte libre de presión y alta eficiencia de producción;
Toda la línea tiene plenamente en cuenta la conservación de energía y la reducción de emisiones, y la reutilización de energía térmica, agua y otra energía;el equipo de la línea de producción esté razonablemente equipado y ajustado de acuerdo con los requisitos de los usuarios;.

4Equipo relacionado para la línea de embalaje de cerveza en botellas de vidrio:
1) Despaletizador de cajas
2) Lavadoras de botellas
3) Relleno
4) Pasteurizante
5) El etiquetador
6) Código de chorro de tinta
7) Envasador de maletas
8) Transportador de botellas y cajas
9) Despaletizador de cajas

5.Introducción al equipo principal de la línea de embalaje de cerveza en botellas de vidrio:
1) Máquina de llenado
(1) Lavado de botellas: En primer lugar, las botellas se envían a la máquina principal a través de la cadena transportadora,y las botellas se dividen en el espacio requerido por la máquina principal a través del tornillo de alimentación de la botellaEl tornillo adopta un tornillo de paso variable. Al optimizar la línea espiral del tornillo, se minimiza el daño de la superficie del tornillo a la apariencia de la botella.El dial de transición combinado con el tornillo envía la botella en la lavadora de botellas. Después de que la botella entre en la lavadora, la botella es sujetada por la abrazadera de la botella y girada 180° bajo la acción del carril de guía giratorio, de modo que la boca de la botella esté orientada hacia abajo.Cuando gira hacia un área específica, la boquilla rocía líquido de limpieza para lavar el interior y el exterior de la botella, y luego a través del agua filtrada,el frasco vuelve a girar 180° bajo la acción del riel de guía giratorio, y enviado fuera de la lavadora de botellas a través del dial de transición para entrar en el siguiente proceso.

(2) Relleno:

Las botellas limpiadas y desinfectadas se transportan a la máquina de llenado a través de la rueda de transición.El mecanismo de centro aborda la boca de la botella en la estación de entrega para asegurar que la boca de la botella y la válvula de llenado están alineadosLuego, la botella se eleva bajo la acción del cilindro de soporte de la botella, y la boca de la botella, la tapa de centro y el sello de la boca de la válvula de llenado se presionan firmemente.La boca de la botella abre la válvula de llenado mecánico y comienza a llenarseEl aire de la botella entra en el tubo de reflujo a través del canal de reflujo.el cilindro de soporte de la botella desciende bajo la acción de la cámara de presión descendente para completar todo el proceso de llenadoLuego se saca de la máquina de llenado y entra en la tapa de fondo.
(3) Capilar:
Después de llenar, el frasco se transporta a la máquina de tapón a través de la rueda de transición.La tapa de la botella se fija en la boca de la botella en la rueda de transición y se presiona (dependiendo del producto)., el nitrógeno líquido puede gotearse antes del tapado).
El conjunto de tapón está controlado por dos camas mecánicas, la camada superior controla el movimiento hacia arriba y hacia abajo del conjunto de tapón.y la camada inferior controla la tapa (la camada inferior adopta un diseño de curva de doble tapa, que puede realizar dos operaciones de sellado en la tapa de la botella).y el número de círculos de tapón se puede establecer arbitrariamente para satisfacer las necesidades de tapas de botellas de diferentes fabricantes y lograr una amplia adaptabilidad.

Cuando la botella entra en la máquina de tapado, las camas superior e inferior actúan al mismo tiempo para controlar el descenso del conjunto de tapado,y la tapa que forma la cabeza de presión presiona la tapa de la botella para mantener la botella estableLuego, la cámara inferior controla la pequeña cámara del cuchillo giratorio para bajar, y el cuchillo de hilo de la cabeza de tapa y el cuchillo de anillo anti robo se apretaron bajo la acción del resorte,y girar mientras la máquina principal giraBajo el control de la cámara inferior, el hilo se hace girar dos veces para garantizar la calidad del tapón y la belleza del hilo del tapón.La botella que ha completado el tapado se envía fuera de la máquina principal de tres en uno a través de la rueda del dial y entra en el siguiente procesoCuando la cabeza de tapón necesita ajustar el par del cuchillo giratorio,solo necesita quitar la cabeza de tapón (la cabeza de tapón y el conjunto de tapón están conectados por hilos para un fácil desmontaje), instalar la cabeza de tapón en la herramienta de ajuste que viene con ella,y utilizar la llave inglesa de par para establecer con precisión el valor del par de los cuatro cuchillos giratorios de la cabeza de tapón (dos cuchillos de hilo y dos cuchillos de anillo antirrobo).

2) El caso de Packer:
El embalaje de caja articulado SPC-R producido por Peiyu es un embalaje de caja inteligente totalmente automático de alta velocidad.incluidas las botellas de vidrioEsta máquina adopta un control de pantalla táctil más un control de control de pantalla táctil.El sistema de servo doble puede completar cualquier curva de posición razonable, la trayectoria de movimiento tiene un pequeño impacto y una alta velocidad de movimiento. Está equipado con una alarma de apagado de escasez de botellas y sin botellas sin configuración de seguridad de caja, lo que facilita enormemente el funcionamiento,reduce el personal de gestión de la producción y la intensidad de trabajoEs uno de los modelos preferidos para el embalaje de alimentos de alta velocidad totalmente automático.
El envasador de caja de coordenadas transversales está compuesto por un robot de tipo H, un transportador de alimentación de botella y un transportador de alimentación de caja.Puede empacar 3 cajas o más de productos a la vezTiene buena estabilidad, velocidad rápida, movimiento ligero y libre de mantenimiento.
El envasador de cajas articulado de brazo producido por Peiyu es un envasador de cajas inteligente totalmente automático de alta velocidad. Utiliza un dispositivo de doble servo de alta velocidad para empacar varios contenedores, incluidas botellas de vidrio,Botellas de plástico y artículos de tipo cajaEl ritmo máximo de embalaje es de 12 veces por minuto.
Esta máquina adopta control de pantalla táctil PLC más, y el sistema de servo doble puede completar cualquier curva de posición razonable, con poco impacto en la trayectoria de movimiento y alta velocidad de movimiento.
Está equipado con un apagado de alarma de escasez de botellas y sin botellas sin configuración de seguridad de caja, que facilita en gran medida el funcionamiento, reduce el personal de gestión de la producción y la intensidad de trabajo,y es uno de los modelos preferidos para el embalaje de alimentos de alta velocidad totalmente automático.

3) Paletizador de caja:
Introducción al paletizador de pórtico de un canal
El paletizador de pórtico de un solo canal es apilar cartones, bolsas de plástico, bolsas de película u otros paquetes en palets (madera, plástico) en un cierto arreglo y apilarlos automáticamente.Puede apilar múltiples capas, y luego los transporta automáticamente a la estación de palets real para el transporte en carretilla elevadora al almacén para su almacenamiento.Este equipo adopta control de pantalla táctil PLC + para darse cuenta de la operación inteligente y la gestión. Es simple y fácil de dominar, lo que puede reducir en gran medida la mano de obra y reducir la intensidad de trabajo. Está diseñado con el concepto de alta velocidad, estabilidad y ahorro de espacio.La pila de suministro adopta separado fuera de la bandejaEl sistema de paletación de productos de diferentes especificaciones puede ser utilizado para la paletización de productos de diferentes especificaciones.
It mainly stacks the packaged products (boxesbagsbarrels) on the corresponding empty pallets in a certain arrangement order through continuous mechanical actions to facilitate the handling and transportation of batch products, mejorando así la eficiencia de la producción.
Parámetros técnicos:
a.Velocidad de apilamiento de toda la máquina 35 bolsas o 45 cajas/minuto (ajustada de acuerdo con el diagrama de apilamiento)
El personal de ventas determina la capacidad del equipo de acuerdo con las necesidades reales
b.Carga máxima por capa 250 kg
c.Carga máxima por palet 1500 kg
d.Alteza máxima de apilamiento 1800 mm
e.Poder instalado 20 kW
f.Presión del aire de 7 bar
g.Consumo de aire 200 L/min
h.Tamaño de los palets Tamaño de los palets 1000-1300 mm (según las necesidades específicas)

6.Citación y plazo de entrega para la línea de embalaje de cerveza en botellas de vidrio:

(1) Período de validez de las cotizaciones: 1 mes;
(2) Método de pago: T/T, L/C.
(3) Los clientes proporcionan de forma gratuita las muestras de producto y embalaje requeridas para el ensayo en fábrica;
(4) Tiempo de entrega: 60 días hábiles a partir de la recepción del depósito del cliente y de las muestras de embalaje del producto.

7.Aseguramiento de la calidad para la línea de embalaje de cerveza en botellas de vidrio:
(1) La empresa garantiza que los productos suministrados son nuevos, sin utilizar, fabricados con el último diseño y materiales adecuados, y que cumplen con la calidad,especificaciones y prestaciones especificadas en el contrato técnico en todos sus aspectos;
(2) La empresa garantiza que, una vez que la línea de producción haya sido adecuadamente guiada, instalada y depurada,el equipo alcanzará los distintos indicadores técnicos de rendimiento del producto en un plazo de quince días a partir de la puesta en funcionamiento de todo el sistema;;
(3) La empresa garantiza que, en el plazo de garantía de calidad especificado en el contrato, será responsable de los defectos,fallos y daños de la línea de producción causados por defectos en el diseño, el proceso, la fabricación, la instalación, la depuración o los materiales suministrados y la calidad del equipo del vendedor;
(4) El período de garantía de la calidad del equipo es de 12 meses a partir de la aceptación de la línea de producción.se comprueba que la calidad o las especificaciones del equipo no cumplen las disposiciones del contrato, o se demuestre que el equipo es defectuoso (incluidos posibles defectos o el uso de materiales no cualificados, etc.),el comprador tiene derecho a proponer rectificación al vendedor dentro del período de garantía de calidad del producto de acuerdo con el certificado de inspección expedido por el departamento legal;
(5) La empresa garantiza las propiedades mecánicas del equipo suministrado, la calidad del producto y los indicadores de consumo del producto.

8.Garantia del equipo para la línea de embalaje de cerveza en botellas de vidrio:
(1) Después de la aceptación del equipo, se proporciona una garantía de 12 meses, y el sistema de control (marca estándar Huichuan) proporciona una garantía de 24 meses; durante el período de garantía,Nuestra empresa proporcionará a los usuarios piezas de repuesto gratuitas y servicios oportunos y eficaces (las piezas usadas no están cubiertas por la garantía);
(2) Si el equipo falla y necesita ser reparado en el lugar,Nuestra empresa garantiza que el personal de mantenimiento se apresurará al sitio del cliente dentro de las 48 horas para ayudar al cliente a eliminar el fallo a tiempo (excepto en caso de fuerza mayor);
(3) Después del período de garantía, nuestra empresa proporcionará a los usuarios una amplia gama de soporte técnico preferencial, suministro suficiente de piezas de repuesto y otros servicios postventa de por vida;

9Envasado y transporte de la línea de envasado de cerveza en botellas de vidrio:
(1) Método de envasado:
El embalaje utiliza cajas especiales de embalaje nuevas y resistentes o marcos fijos, adecuados para el transporte a larga distancia, a prueba de humedad, óxido, choques,adecuado para el transporte terrestre, transporte marítimo y elevación general.
(2) Método de transporte: transporte terrestre, transporte marítimo.