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10000BPH botella de aluminio botella de agua de llenado y tapación máquina monobloque

10000BPH botella de aluminio botella de agua de llenado y tapación máquina monobloque

Máquina de llenado y tapado de botellas de agua de 10000 BPH

Máquina de llenado y tapado de botellas de agua monobloque

Máquina de llenado y tapado de monobloque de 10000BPH

Lugar de origen:

China.

Nombre de la marca:

Peiyu

Certificación:

CE,ISO9001:2008,High-tech enterprise

Número de modelo:

Personalizado

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Detalles del producto
Nombre:
Máquina aclarando, del relleno y el capsular
Product content:
mixed beverages.
Packaging:
aluminum bottles and cans
Capacidad1:
180 ml-330 ml (los parámetros de la boca del frasco de diferentes capacidades son los mismos)
Capacity2:
(Customers are required to provide drawings of all can types)
Production capacity requirements:
10,000 BPH (330ml capacity is the standard)
Requisitos de los procesos:
proceso de llenado en caliente
Filling unit:
rinsing - filling - capping and sealing
Resaltar:

Máquina de llenado y tapado de botellas de agua de 10000 BPH

,

Máquina de llenado y tapado de botellas de agua monobloque

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Máquina de llenado y tapado de monobloque de 10000BPH

Pago y términos de envío
Cantidad de orden mínima
1
Precio
Individual quotation according to different requirements
Detalles de empaquetado
El embalaje utiliza cajas de embalaje especiales nuevas y resistentes o marcos fijos, que son adecua
Tiempo de entrega
10-20 días laborables
Condiciones de pago
T/T, L/C
Capacidad de la fuente
300 PCS por mes
Descripción de producto

10000BPH Máquina de lavado, llenado y tapado de botellas de aluminio de alta velocidad y calidad

 

1.Introducción del equipo:
Basado en la tecnología más avanzada de Europa, América y Japón,nuestra empresa especialmente diseñado y desarrollado un equipo de alto rendimiento adecuado para atornillar tapas en botellas de aluminio y latas con bocas roscadasLa producción máxima puede alcanzar las 600 latas/minuto.
Las estaciones de enjuague, llenado y tapado están todas controladas por servomotores independientes para reducir la brecha en la transmisión de engranajes, de modo que la estabilidad de la transición entre el enjuague,el llenado y el tapado se han mejorado mucho.
El enjuagador de botellas adopta una abrazadera de botella de bloqueo automático para garantizar que la botella no se caiga cuando la fuerza de abrazado es pequeña;
Las dos aguas de descarga tienen canales separados y están aisladas una de la otra.Se pueden utilizar diferentes concentraciones de medios para el enjuague para satisfacer los requisitos de las diferentes características de las bebidas para botellas de enjuague; tiene la función de no descargar sin botellas, and there is no need to design a water shield on the bottle rinser to avoid the volatilization of the sterilizing components of the washing water when there is no bottle to flush and affect the environment of the filling room:
Válvula de llenado: con funciones de reflujo y anti-espolvoreo, la válvula puede ser refluida para garantizar los requisitos de temperatura del sistema durante el apagado de la producción o antes de la producción.para lograr una producción rápida y evitar la descarga de material cuando se reinicia la máquina después de apagarlaMejorar la eficiencia del equipo y el rendimiento de las bebidas, reducir los costes de producción; relleno por reflujo - evitar el impacto de la espuma en el volumen de llenado durante el llenado,el aire de la botella no entra en el cilindro de material, y reducir el riesgo de contaminación secundaria del material;
Cabeza de tapón: diseño de estructura compacta; estructura de presión lateral del resorte de torsión, amplio rango de ajuste de presión, evitar el fenómeno de rotura de la tapa; la máquina de tapón adopta una estructura de doble cam,y una estructura de sellado de dos veces está especialmente diseñada para las características de las botellas y latas de aluminioAl controlar la presión interna, la profundidad del hilo y la profundidad del contraenchufe, no sólo puede asegurar el sellado de la tapa roscada de la botella de aluminio y puede,pero también asegurarse de que el par de apertura del producto terminado esté dentro del valor estándar.

 

2.Resumen del proyecto, requisitos del proyecto:
1)Producto: bebidas mezcladas.
2) Embalaje: botellas y latas de aluminio.
3) Capacidad: 180 ml-330 ml (los parámetros de la boca de las botellas de diferentes capacidades son los mismos).
(Se requiere que el cliente proporcione los dibujos de todos los tipos de latas)
4)Requisitos de capacidad de producción: 10.000 BPH (la capacidad estándar es de 330 ml)
5)Requisitos del proceso: proceso de llenado en caliente;
Unidad de llenado: 1) enjuague - llenado - tapado y sellado;

 

3Descripción técnica del equipo:

1) Descripción general del equipo:
El sistema de llenado de presión normal de la serie LRXGF para bebidas no carbonatadas se utiliza principalmente para llenar bebidas no carbonatadas como latas de botellas de aluminio, jugos, bebidas funcionales, etc.La máquina principal adopta el método de llenado por gravedad a presión normal y la válvula de llenado mecánica.
La máquina principal adopta una forma de tres en uno (lavado de botellas-llenado de tapas), utiliza un tornillo para alimentar la botella, y el fondo de la botella se transmite.La rueda estrella de la transmisión adopta polietileno de ultra alta molecular (o acero inoxidable 304).


2) Proceso de equipamiento:
En primer lugar, la botella se envía a la máquina principal a través de la cadena transportadora, y el tornillo de alimentación de la botella se utiliza para dividir la botella en el espacio requerido por la máquina principal.El tornillo adopta un tornillo de paso variableAl optimizar la línea en espiral del tornillo, se minimiza el daño de la superficie del tornillo a la apariencia de la botella.La rueda de transición coopera con el tornillo para enviar la botella al enjuagador de botellasDespués de que la botella entra en el enjuague, la boca de la botella se cierra con la abrazadera de la botella y luego se vuelve 180° bajo la acción del carril de guía de la botella, de modo que la boca de la botella está orientada hacia abajo.Cuando gira hacia un área específica, la boquilla rocía líquido limpiador para enjuagar el interior y el exterior de la botella, y luego la botella se vuelve a girar 180° bajo la acción del carril de guía de vuelta a través del agua filtrada,y enviado fuera del enjuagador a través de la rueda de transición para entrar en el siguiente proceso.
Las botellas limpiadas y desinfectadas se transportan a la máquina de llenado a través del dial de transición. the centering cover of the filling machine drops down and buckles the can mouth at the intersection of the dial and the can (make sure that the filling valve and the bottle mouth are aligned to ensure air tightness)Luego, la botella se eleva bajo la acción del mecanismo de soporte de la botella y presiona contra la válvula de llenado para sellar la boca de la botella y la válvula de llenado.La válvula de llenado se abre a través de la boca de la botella, y la válvula de llenado comienza a llenar la botella con materiales y comienza el proceso de llenado.el puerto de retorno está cerrado para completar el proceso de llenadoLuego, el mecanismo de soporte de la botella cae, la botella sale de la válvula de llenado y la válvula de llenado se cierra para completar todo el proceso de llenado.Luego es salida de la máquina de llenado y entra en la tapa de fondo.
Después de llenar, la botella se transporta a la máquina de tapón a través del dial de transición.El ensamblaje de tapón está controlado por doble camasCuando la botella entra en la máquina de tapado, la cámara de control de la botella se coloca en el centro de la botella, donde se ejecuta el movimiento hacia arriba y hacia abajo.las camas superiores e inferiores controlan simultáneamente el conjunto de tapón para descender, y la cabeza de presión presiona la boca de la botella para mantener la botella estable.y el cortador de hilos de la cabeza de tapón y el cortador de anillos antirrobo apretarCuando la máquina principal gira, la cabeza de tapado comienza a presionar los hilos.Y la potencia transmitida por el servomotor que conduce el engranaje puede controlar con precisión la velocidad de rotación de la cabeza de tapa para mejorar la precisión de tapaLa botella que ha completado el tapado se envía fuera de la máquina principal de tres en uno a través de la rueda de dial y entra en el siguiente proceso.

 

3) Principales características del equipo:
(1) Adopta una base integral de acero al carbono de alta resistencia de alta calidad y está rodeada de acero inoxidable SUS304.
(2) El diseño optimizado de la curva de tornillo de alimentación de la botella garantiza una alimentación suave y fiable de la botella y evita que los materiales se desborden de la boca de la botella.
Protección de sobrecarga perfecta, la parte inferior del dial de entrada y salida de la botella está equipada con un dispositivo de embrague de sobrecarga, que puede proteger eficazmente el equipo cuando se produce un atasco de la botella.
(2) El método de elevación del cilindro de soporte de la botella se adopta para garantizar una buena estanqueidad del aire entre la boca del tanque y la válvula de llenado para garantizar la calidad del producto.
El método de sustitución de CO2 por purga se utiliza para la sustitución de oxígeno y la eficiencia de sustitución es alta.
(3) El equipo dispone de un sistema de lubricación automático completo, que completa automáticamente la lubricación de las partes operativas como los rodamientos de acuerdo con los ajustes del sistema.
(4)La máquina principal adopta un motor de regulación de velocidad de frecuencia variable, que puede ajustar fácilmente la capacidad de producción adecuadamente.
(5)Los principales componentes eléctricos, inversores, interruptores fotoeléctricos, interruptores de proximidad, válvulas de control eléctrico, etc.Todos los componentes son importados para garantizar el excelente rendimiento de toda la máquina..
(6)El sistema de control tiene funciones tales como alarma de fallas, alarma de detección de carencias de cubierta y recuento de la producción por turnos.
(7)Se adopta el funcionamiento de la pantalla táctil Pro-Face (Digital), y la velocidad de producción, el recuento de la producción por turnos, el tipo de falla, el punto de ocurrencia de la falla, etc., se muestran en la pantalla.También puede contar automáticamente el tiempo de ocurrencia de fallas, tipo de falla y otra información.
(8)Componentes neumáticos FESTO alemanes.

 

4) Parámetros técnicos del host:

Modelo Se trata de una serie de medidas de seguridad.
Número de estaciones 24 para el enjuague, 24 para el llenado, 8 para el tapón
Capacidad nominal 10,000 botellas/hora (330 ml)
Presión de la fuente de aire 0.7MPa
Consumo de aire 1m3/min
Presión del agua para el lavado 0.2-0.25MPa
Consumo de agua para el lavado 1 tonelada/hora (reciclable)
Potencia del motor principal 3 kW
Las dimensiones El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero es el valor de las emisiones de gases de efecto invernadero.
Peso de la máquina 8500 kg

 

 

5) Configuración de los componentes principales:

- No, no es así. Nombre Marca del producto Las observaciones
1 PLC - ¿ Por qué? Alemania
2 Pantalla táctil - ¿Qué es eso? China.
3 Contactor El Sr. Schneider Francia
4 Relay térmico El Sr. Schneider Francia
5 Interruptor de aire El Sr. Schneider Francia
6 Aparatos eléctricos de baja tensión El Sr. Schneider Francia
7 Interruptor de proximidad Enfermo Alemania
8 Interruptores fotoeléctricos Enfermo Alemania
9 Motor principal (servomotor) El Consejo Europeo China.
10 Motor de tapón El Consejo Europeo China.
11 Sistema de aire El Consejo Europeo Alemania
12 Los demás aparatos para la fabricación de vehículos de motor el igus Alemania
13 Las focas   China.
14 Bomba de agua   China.

 

 

6) Introducción a los componentes principales de la máquina anfitriona:
(1) El lavado de la botella:

10000BPH botella de aluminio botella de agua de llenado y tapación máquina monobloque 0

En primer lugar, las botellas se envían a la máquina principal a través de la cadena transportadora, y las botellas se dividen en el espacio requerido por la máquina principal por el tornillo de alimentación de la botella.El tornillo adopta un tornillo de paso variableLa línea en espiral del tornillo está optimizada para minimizar el daño de la superficie del tornillo a la apariencia de la botella.Después de introducir la botella en el enjuague, la boca de la botella se cierra con la abrazadera de la botella y luego se gira 180° bajo la acción del carril de guía de la botella, de modo que la boca de la botella está orientada hacia abajo.la boquilla rocía líquido de limpieza para enjuagar el interior y el exterior de la botella, y luego, a través del agua filtrada, la botella se vuelve a girar 180° bajo la acción del carril de guía de retorno, y se envía fuera del enjuague a través del dial de transición para entrar en el siguiente proceso.

 

(2) Relleno:

10000BPH botella de aluminio botella de agua de llenado y tapación máquina monobloque 1

 

Las botellas limpiadas y desinfectadas se transportan a la máquina de llenado a través de la rueda de transición.El mecanismo de centro mantiene la boca de la botella en la estación de entrega para garantizar que la boca de la botella y la válvula de llenado estén alineadasLuego, la botella se eleva bajo la acción del cilindro de soporte de la botella, y la boca de la botella, la tapa de centro y la junta de sellado de la boca de la válvula de llenado se presionan firmemente.la boca de la botella empuja la válvula de llenado mecánico para comenzar a llenarEl aire de la botella entra en el tubo de reflujo a través del canal de reflujo.el cilindro que sostiene la botella desciende bajo la acción de la cámara de presión hacia abajo para completar todo el proceso de llenado, y luego se saca de la máquina de llenado y entra en el tapón posterior.

 

3) tapa de tornillo:

10000BPH botella de aluminio botella de agua de llenado y tapación máquina monobloque 2

Después de llenar, la botella se transporta a la máquina de tapón a través de la rueda de transición.y la tapa del biberón se cierra en la boca del biberón y se presiona (dependiendo del producto)Después de colgar la tapa, el frasco entra en la máquina de tapado.
El conjunto de tapón está controlado por dos camas mecánicas, la camada superior controla el movimiento hacia arriba y hacia abajo del conjunto de tapón.y la camada inferior controla la tapa (la camada inferior adopta un diseño de curva de doble tapa, que puede realizar dos operaciones de tapón en la tapa de la botella). La máquina de tapón tiene un servomotor externo para conducir el equipo de tapón,y el número de círculos de tapa se puede establecer arbitrariamente para satisfacer las necesidades de diferentes fabricantes de tapas y lograr una amplia adaptabilidad.
Cuando la botella entra en la máquina de tapado, las camas superior e inferior actúan simultáneamente para controlar el descenso del conjunto de tapado,y la cabeza que forma la tapa presiona la tapa de la botella para mantenerla estableLuego, la cámara inferior controla la pequeña cámara del cuchillo giratorio para bajar, y el cuchillo de hilo de la cabeza de tapa y el cuchillo de anillo anti robo se apretaron bajo la acción del resorte,y girar mientras la máquina principal giraBajo el control de la cámara inferior, el hilo se hace girar dos veces para garantizar la calidad del tapón y la belleza del hilo del tapón.La botella que ha completado el tapado se envía fuera de la máquina principal de tres en uno a través de la rueda del dial y entra en el siguiente procesoCuando la cabeza de tapón necesita ajustar el par del cuchillo giratorio,solo necesita quitar la cabeza de tapón (la cabeza de tapón y el conjunto de tapón están conectados por hilos para un fácil desmontaje), instalar la cabeza de tapón en la herramienta de ajuste que viene con ella,y utilizar la llave inglesa de par para establecer con precisión el valor del par de los cuatro cuchillos giratorios de la cabeza de tapón (dos cuchillos de hilo y dos cuchillos de anillo antirrobo).

 

4.Citación y tiempo de entrega para 10000BPH botella de aluminio botella de agua de llenado y tapación máquina monobloque:

(1) Período de validez de las cotizaciones: 1 mes;
(2) Método de pago: T/T, L/C.
(3) Los clientes proporcionan de forma gratuita las muestras de producto y embalaje requeridas para el ensayo en fábrica;
(4) Tiempo de entrega: 60 días hábiles a partir de la recepción del depósito del cliente y de las muestras de embalaje del producto.

 

5.Aseguramiento de la calidad para botellas de aluminio de 10000BPH botellas de agua de llenado y tapación máquina monobloque:
(1) La empresa garantiza que los productos suministrados son nuevos, sin utilizar, fabricados con el último diseño y materiales adecuados, y que cumplen con la calidad,especificaciones y prestaciones especificadas en el contrato técnico en todos sus aspectos;
(2) La empresa garantiza que, una vez que la línea de producción haya sido adecuadamente guiada, instalada y depurada,el equipo alcanzará los distintos indicadores técnicos de rendimiento del producto en un plazo de quince días a partir de la puesta en funcionamiento de todo el sistema;;
(3) La empresa garantiza que, en el plazo de garantía de calidad especificado en el contrato, será responsable de los defectos,fallos y daños de la línea de producción causados por defectos en el diseño, el proceso, la fabricación, la instalación, la depuración o los materiales suministrados y la calidad del equipo del vendedor;
(4) El período de garantía de la calidad del equipo es de 12 meses a partir de la aceptación de la línea de producción.se comprueba que la calidad o las especificaciones del equipo no cumplen las disposiciones del contrato, o se demuestre que el equipo es defectuoso (incluidos posibles defectos o el uso de materiales no cualificados, etc.),el comprador tiene derecho a proponer rectificación al vendedor dentro del período de garantía de calidad del producto de acuerdo con el certificado de inspección expedido por el departamento legal;
(5) La empresa garantiza las propiedades mecánicas del equipo suministrado, la calidad del producto y los indicadores de consumo del producto.

 

6. Garantizar el equipo para 10000BPH botella de aluminio botella de agua de llenado y tapa de la máquina monobloque:
(1) Después de la aceptación del equipo, se proporciona una garantía de 12 meses, y el sistema de control (marca estándar Huichuan) proporciona una garantía de 24 meses; durante el período de garantía,Nuestra empresa proporcionará a los usuarios piezas de repuesto gratuitas y servicios oportunos y eficaces (las piezas usadas no están cubiertas por la garantía);
(2) Si el equipo falla y necesita ser reparado en el lugar,Nuestra empresa garantiza que el personal de mantenimiento se apresurará al sitio del cliente dentro de las 48 horas para ayudar al cliente a eliminar el fallo a tiempo (excepto en caso de fuerza mayor);
(3) Después del período de garantía, nuestra empresa proporcionará a los usuarios una amplia gama de soporte técnico preferencial, suministro suficiente de piezas de repuesto y otros servicios postventa de por vida;


7Envasado y transporte para botellas de aluminio de 10000BPH botellas de agua de llenado y tapación máquina monobloque:
(1) Método de envasado:
El embalaje utiliza cajas especiales de embalaje nuevas y resistentes o marcos fijos, adecuados para el transporte a larga distancia, a prueba de humedad, óxido, choques,adecuado para el transporte terrestre, transporte marítimo y elevación general.
(2) Método de transporte: transporte terrestre, transporte marítimo.

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