Máquina de embalaje de botellas redondas de plástico PET de 5L a 10L

Línea de producción de botellas redondas de PET 5L-10L y equipo de embalaje

Gamma de línea de producción:

proporcionarle la planificación de toda la planta, el diseño del diseño de la línea de producción; llevar a cabo la línea de producción general de envases; llevar a cabo la línea de producción de envases aguas abajo;

Tipo de línea de producción:

Agua pura embotellada y agua mineral ((Capacidad de la botella:200ml-1.5L)

Agua en barricas/ Agua embotellada desechable ((Capacidad de la botella 4.5L-18L)

y otras líneas de producción de agua

Equipo de la línea de producción: sistema de pretratamiento, soplado, llenado y tapado en una sola máquina, máquina de etiquetado, sistema de transporte de botellas/cajas, sistema de control eléctrico,cadena invertida de esterilización de botellas, botella caliente/túnel de rociado de refrigeración, máquina de soplar agua, máquina de dividir carriles, máquina de embalaje de película resistente al calor, máquina de envasado de cartón, máquina de paletización, etc.;

Equipo auxiliar: detección del producto terminado, detección del nivel del líquido, impresora de inyección de tinta, máquina de detección de pesaje, etc.

Producción de la línea de producción: 12.000 botellas por hora - 72.000 botellas por hora

1.5L-10L línea de producción de botellas redondas de PET
Línea de producción de botellas redondas de PET de 500 ml, línea de producción de botellas redondas de PET de 5L a 10L (tentativa).

2.5L-10L botella redonda de PET Normas de diseño de la línea de producción:
1) Principios de selección de los equipos de la línea de producción:
A fin de que el equipo de cada parte de la línea de producción alcance la capacidad de producción diseñada y la eficiencia de producción de toda la línea alcance el máximo,Es particularmente importante seleccionar equipos con capacidad de producción adecuadaSi la capacidad del equipo es demasiado baja, la línea de producción no puede satisfacer los requisitos de capacidad de producción planificados, la eficiencia de producción de toda la línea es baja,y la producción no puede satisfacer las necesidades del mercadoSi la capacidad es demasiado alta, el coste del equipo aumentará.que produce desperdicio de energía y aumenta el coste de explotación de la línea de producción.
2) Normas de diseño de la línea de producción:
El diseño de la línea de producción se planifica en torno al equipo clave.
El cálculo del rendimiento de la línea de producción se basa en el rendimiento de este equipo.La eficiencia de toda la línea disminuirá en consecuencia.Todos los demás equipos tienen una velocidad de funcionamiento más alta que este equipo.
La capacidad de diseño de la línea de producción de botellas pequeñas es de 24 000 BPH, y la capacidad del equipo de soplado, llenado y tapado es de 24 000 BPH como equipo intermedio,con una capacidad de producción superior o inferior a 20 kW,Para evitar el impacto del tiempo de inactividad del equipo debido al reemplazo del material de embalaje, la línea transportadora está equipada con una plataforma transportadora tampón con un tiempo de tampón diseñado de 8-10 minutos..Se espera que la eficiencia de producción de toda la línea alcance el 94-96%.
La línea de producción de botellas grandes tiene una capacidad de 1000 BPH y el equipo de llenado de 1000 BPH es el equipo intermedio,con una capacidad de producción superior o inferior a 20 kW,.

3) Tipos de líneas de producción aplicables:
Línea de producción de agua
Línea de producción de agua purificada
Línea de producción de agua mineral
Línea de producción de agua rica en hidrógeno
Línea de producción de agua de electrolitos
Línea de producción de agua de refresco
Línea de producción de agua con gas
Línea de producción de soda salada
Línea de producción de agua embotellada
Línea de producción de agua en barril
Línea de producción de agua potable
Línea de producción de agua embotellada en PET
Línea de producción de agua embotellada en PE
Línea de embalaje de agua
Línea de embalaje de agua purificada
Línea de envasado de agua mineral
Línea de envasado de agua rica en hidrógeno
Línea de embalaje de agua de electrolitos
Línea de envasado de agua de refresco
Línea de embalaje de agua espumosa
Línea de envasado de refrescos
Línea de embalaje de agua embotellada
Línea de embalaje de agua en barril
Línea de envasado de agua potable
Línea de embalaje de agua embotellada en PET
Línea de embalaje de agua embotellada en PE
El agua en el extremo de la línea
Agua purificada en el extremo de la línea
Aguas minerales al final de la línea
Aguas ricas en hidrógeno en el extremo de la línea
Finalización de la línea de agua de electrolitos
Agua de refresco al final de la línea
Agua espumosa final de línea
El final de la línea de soda salada
Agua embotellada final de línea
El agua en barril al final de la línea
Agua potable al final de la línea
Fin de línea de agua embotellada en PET
Finalización de la línea de agua embotellada en PE

3.Peiyu Ingeniería y Equipo Ventajas:
1. Automatización:
La solución de equipos proporcionada por Peiyu es una solución madura de línea de producción totalmente automática.1 persona para la máquina de soplar botellas, 1 persona para la sala de llenado, 1 persona para el secador de aire y la máquina de etiquetado, 1 persona para la máquina de cartonado, 1 persona para la máquina de envoltura de película, 1 persona para la caja de inspección de luz,y 2 personas para puestos flexiblesPara lograr una automatización completa, se considerará que el funcionamiento de otros equipos no se verá afectado durante un apagón corto, mejorando en gran medida la eficiencia de la producción.Peiyu tiene muchos casos de éxito totalmente automatizados en las industrias de bebidas y alimentos enlatados para entender y visitar.
Peiyu siempre ha compartido soluciones de automatización con socios y ha presentado soluciones de automatización maduras a socios potenciales.
2Tecnología de procesamiento:
Para la estructura del marco del equipo, Peiyu adopta el proceso de soldadura primero y luego procesamiento,que asegure que los parámetros técnicos y los errores del equipo terminado sean mucho superiores al nivel de la industria(Si se desea lograr el proceso de soldadura primero y luego de procesamiento, se requiere un equipo de procesamiento a gran escala.Por favor, realice una inspección in situ para comprobar si su empresa tiene la capacidad de procesar el procesamiento a gran escala).
3- Fuerza técnica:
Peiyu tiene el Instituto de Investigación Peiyu de Shaanxi Xi'an certificado, con 45 técnicos mecánicos, eléctricos y de proceso relevantes (8 de los cuales tienen títulos profesionales superiores).
4Servicio postventa y apoyo técnico:
El sistema MES de Peiyu tiene una gestión remota en línea y un sistema de alarma automático para el equipo.Para evitar fallos en el equipo peligros ocultos debidos a un funcionamiento inadecuado o a un mantenimiento inadecuado durante la producción y el uso del equipo, Peiyu lleva a cabo dos inspecciones técnicas gratuitas del equipo y capacitación técnica para el personal relevante cada año.garantizar la calidad del producto y mejorar la eficiencia de la producción de la línea de producción.

4Principios de configuración de los componentes eléctricos para equipos suministrados por Peiyu:

Nota: La configuración de la solución anterior es la configuración normal de nuestra empresa.Nuestra compañía elegirá una marca con la misma configuración a su discreción, y la empresa no hará ninguna notificación adicional.

5- Diagrama de flujo del proceso de soplado, llenado y tapado de la línea de producción:

Nota: El flujo de proceso anterior es únicamente de referencia y puede ajustarse en consecuencia según los requisitos del usuario.

6.Soluciones técnicas de los equipos principales:

1) Equipo de tratamiento de aguas:

(1) Fuente de agua:
a. Informe sobre la calidad de las fuentes de agua:
Según el informe de calidad de las aguas de origen proporcionado por el usuario, las aguas de origen presentan problemas evidentes de contaminación microbiana.Por favor, asegúrese de proporcionar el tipo de fuente de agua de origen y la protección del punto de recogida de agua..
Basándose en el contenido de calcio, magnesio y sulfato en el agua de origen, el contenido total de sal del agua de origen no debe ser demasiado alto.Este tipo de fuente de agua no debe tener problemas obvios de escala cuando se utiliza para hervir el agua. (Dado que cada uno tiene una aceptación diferente de la escala,Se recomienda a los usuarios que tomen agua de fuente para experimentos de agua hirviendo más adelante para determinar si su estado de escala cumple con los requisitos).
Según las necesidades del usuario, se produce agua mineral, pero el estroncio,los contenidos de zinc y selenio detectados en el informe de agua de origen no cumplen los requisitos del índice límite de agua mineral¿Existen otros índices límite que cumplan los requisitos del índice de agua mineral?
El informe sobre las aguas de origen no refleja el contenido de bromuro de las aguas de origen.De lo contrario, es imposible determinar si existe un riesgo de bromato excesivo después de añadir ozono..
El índice de consumo de oxígeno del agua de la fuente es obviamente alto, por lo que se puede juzgar que el agua de la fuente está seriamente contaminada por el mundo exterior.
En resumen: el contenido total de sal del agua de la fuente es relativamente bajo, lo que es básicamente adecuado para la mayoría de los tipos de envases de productos,pero la contaminación microbiana del agua de la fuente es relativamente grave, por lo que el diseño del sistema debe centrarse en la parte de pretratamiento.
b. Tipo de fuente de agua: desconocido
c. Capacidad de suministro de agua de fuente: > 30 m3/h;
d. Temperatura de la fuente de agua: > 16 °C;
e. Método de admisión de agua de fuente de agua: admisión continua de agua/admisión intermitente de agua (es necesario aclarar, se requiere una admisión continua de agua);
(2) Diseño de la capacidad del sistema: 30 m3/h;
(3) Norma de aplicación del producto: GB19298-2014, número total de colonias/molde/levadura: cero.
(4) Descripción del diseño del sistema:
Proceso de tratamiento del agua: source water - bag filter - medium pressure ultraviolet - raw water tank - activated carbon filter - 10 micron precision filter - low pressure ultraviolet - hollow ultrafiltration - ultrafiltration water tank - intermediate pump - ozone mixing system - filling pump/flushing pump
(5) Descripción del proceso del sistema:
a. Nota especial: Independientemente del proceso final de tratamiento del agua, para garantizar el funcionamiento estable del sistema posterior,el sistema está diseñado y construido de acuerdo con el concepto de antibacteriano completo, tales como: protección integral de la fuente de agua para evitar la contaminación secundaria, equipos de tratamiento de agua y tuberías que utilizan un proceso de tratamiento antibacteriano,filtro de respiración El filtro adopta un elemento de filtro absoluto, el filtro adopta una estructura aséptica, todo el sistema de línea está equipado con una función de limpieza CIP segmentada, el sistema de tuberías cumple con las normas de la NSF y la FDA de EE.el sistema no tiene conexión roscada para evitar esquinas muertas sanitarias, las válvulas adoptan todas válvulas mariposa o válvulas de diafragma, y los manómetros, sensores y válvulas de muestreo adoptan todos métodos de conexión sanitarios;
b. Descripción general del proceso de tratamiento del agua: el plan recomienda el uso de filtración por ultrafiltración hueca + esterilización con ozono como proceso principal de tratamiento.bajo la premisa de garantizar plenamente las características de la fuente de agua, para lograr el objetivo de interceptar eficazmente partículas, microorganismos y esterilizar continuamente la contaminación secundaria que pueda ser causada por el embalaje. .
c. Sugerencias para la protección de las fuentes de agua y la toma de agua: Dado que la protección de las fuentes de agua desempeña un papel clave en el funcionamiento continuo y estable del sistema de tratamiento de agua,el plan recomienda que los usuarios mejoren la protección de las fuentes de agua- La protección de los puntos de las fuentes de agua debe cumplir los siguientes requisitos básicos: el orificio del manantial debe estar completamente cerrado, tener función de desinfección, no infiltrarse directamente el agua de superficie,el aire debe filtrarse durante el contacto con el aire, y la fuente necesita considerar el dispositivo de desbordamiento para confirmar el sello, etc. En el proceso de construcción real,nuestra empresa puede proporcionar más soporte técnico y estándar desde una perspectiva profesional (la mejora de esta parte tiene un buen rendimiento en el control de los microorganismos de la fuente de agua);
d. Descripción de la configuración de cada dispositivo del sistema:
d. el número de1.Filtro de bolsa: Este filtro puede eliminar grandes partículas de materia (lodo, etc.) en el agua de la fuente de agua para evitar que tales impurezas afecten el sistema de back-end demasiado rápido.el filtro de bolsa puede filtrar eficazmente el limo en el agua de la fuente, que puede garantizar eficazmente la calidad del agua del sistema de ultrafiltración de fondo,y, al mismo tiempo, garantizar que el depósito de agua de fuente de fondo o la piscina de agua de fuente tenga un ciclo de limpieza CIP más largo.
d. el número de2. luz ultravioleta de presión media: Aunque el agua de la fuente actual del usuario está en buenas condiciones microbianas,el sistema ha configurado un proceso de esterilización con luz ultravioleta de presión media en el extremo delantero de la fuente de agua por razones de seguridad., garantizando así que el agua de origen que entra en el sistema de tratamiento de aguas sea completamente estéril.

d. el número de3Las principales razones para recomendar el uso de la tecnología de ultrafiltración en el plan son las siguientes:
d. el número de3.1Dado que el sistema de ultrafiltración tiene un excelente rendimiento de reflujo, los requisitos para la calidad del agua de entrada de la fuente son extremadamente bajos.La membrana de la serie Suez ZW1500 recomendada en el plan sólo necesita estar equipada con unEl filtro de.05 mm en el extremo delantero para cumplir con los requisitos de calidad del agua de entrada.la suciedad acumulada en la superficie de la membrana del filtro puede eliminarse. al mismo tiempo, puede utilizarse durante mucho tiempo sin afectar en absoluto su rendimiento de filtración;
d. 3.2La precisión de filtración de la ultrafiltración es mucho mayor que la de la filtración fina actual.mientras que la precisión absoluta de la membrana de ultrafiltración recomendada en el esquema es de 0Sin afectar a la sal disuelta en el agua (incluido el valor del pH, el ácido metasilicíco, el estroncio y otros elementos beneficiosos), puede eliminar el 99,99% de partículas, bacterias,Esporas de algasDado que existe un cierto grado de contaminación microbiana en el agua de origen del usuario, la contaminación es muy importante.el uso de este proceso puede garantizar perfectamente el estado microbiano del extremo de producción de agua del sistema de ultrafiltración- ¿ Qué es eso?3En comparación con la filtración fina, la vida útil de la ultra-membrana puede alcanzar más de 15 años.el resto de las operaciones del sistema se completan automáticamente por el sistema, lo que puede proporcionar protección para los riesgos operativos del sistema y el control microbiano.
d. el número de3.4.Desde la perspectiva de todo el proceso, el proceso clave del sistema general adopta la filtración por membrana,y el posterior aumento de la capacidad de producción puede lograr una conexión sin fisuras muy simple, mejorando al mismo tiempo el sentido general de la tecnología del sistema;
d. el número de3.5.It is precisely because of the characteristics of backwashing and shutdown maintenance cleaning (adding a small amount of sodium hypochlorite solution) during the operation of the hollow ultrafiltration system that the system can ensure the perfect microbial state of the ultrafiltration system water regardless of which back-end sterilization process is used.

e.Normas de diseño de toda la línea: normas NSF, FDA y POSEIDON del Grupo Danone de EE.UU. (el contenido principal es que el sistema global puede lograr una limpieza 100% CIP sin ángulos muertos);
f.Tango de agua: todos los tanques de agua tampón adoptan estructuras sanitarias y el filtro respiratorio adopta un 0.Botella de cartucho de filtro absoluto de 22 μm complementada con un dispositivo de calefacción (para garantizar que el proceso de amortiguación no se contamine por contaminación secundaria).
g.Equipo y sistema de tuberías: No hay ningún ángulo muerto, se utiliza acero inoxidable 304 antes de mezclar el ozono y se utiliza acero inoxidable 316L después de mezclar el ozono.Todo el sistema adopta sellos EPDM, y todas las tuberías adoptan tecnología de soldadura unilateral y moldeo doble.

h.Sistema de mezcla de ozono: este sistema utiliza un nuevo y único sistema de mezcla de ozono para mezclar el ozono y almacenar el agua del producto terminado.La eficiencia de mezcla es mucho mayor que la de la tecnología de la torre de mezcla de ozono ordinariaLa concentración de ozono del agua de llenado terminada puede ajustarse arbitrariamente de 0,15 a 0,3 mg/l (los usuarios pueden ajustarla arbitrariamente según la calidad del producto),y la precisión de la concentración de ozono puede controlarse dentro del rango de ±0.03 mg/l. Las principales características de este sistema son: mezcla uniforme del ozono, control preciso de la concentración de ozono, no riesgo de bromato,eficiencia de mezcla superior al 90% (esto puede reducir en gran medida el coste operativo del sistema)En el caso de las instalaciones de limpieza, la limpieza CIP es muy sencilla y el uso del equipo es pequeño.el plan recomienda que el sistema de mezcla de ozono se instale cerca de la máquina de llenadoSi la situación real en el lugar no lo permite,la distancia en línea recta entre el sistema de mezcla y la máquina de llenado no excederá de 30 metros para obtener la menor pérdida de ozono y el mejor efecto de llenado..

i.Configuración de la bomba de agua: para reducir eficazmente el consumo de energía del sistema global, todas las bombas de agua de esta solución están equipadas con convertidores de frecuencia,que no sólo pueden alcanzar el objetivo de ahorro de energía y reducción del consumo, pero también proporcionan una buena garantía de hardware para la compatibilidad y el funcionamiento razonables de todo el sistema, y tienen grandes beneficios para reducir el impacto del equipo general y del sistema de tuberías,y desempeñan un papel indispensable en la mejora de la vida útil del sistema en general.
j.Sistema de control: el tratamiento general del agua adopta un método de control central integrado, y el equipo puede ser completamente no tripulado durante el proceso de producción.Excepto para el reemplazo de bolsas de tela, elementos de filtro y otros consumibles, el sistema puede controlar automáticamente el funcionamiento del equipo en estado de funcionamiento normal.y todos los parámetros de funcionamiento se registran y guardan automáticamente durante tres meses (como el flujoEl sistema está equipado con múltiples funciones de alarma automática, como la presión (incluida la alarma de presión de aire y la alarma de presión de suministro de agua).,etc.), alarma de alta y baja presión, alarma de contaminación del filtro respiratorio, valor de pH y conductividad superiores a la alarma estándar, etc.Si el usuario tiene diferentes requisitos de flujo de producción para varios tipos de botellas, the control system can realize the automatic identification function of the ozone mixing system and the finished product water supply flow (the user's filling machine needs to provide different production status switch signals).

2) Equipo de soplado, llenado y tapado:

1) Descripción general del equipo:Esta máquina es una máquina de soplar botellas rotativas totalmente automática especialmente desarrollada y fabricada por nuestra compañía basada en la digestión y absorción de muchas tecnologías avanzadas extranjeras., en respuesta a la tendencia de los equipos de soplado de botellas hacia una alta velocidad y alta producción.Bebidas carbonatadas y botellas de PET resistentes al calorLa máquina tiene muchas ventajas, como una estructura razonable, una pequeña huella, un bajo consumo de energía y gas, una buena estabilidad y cumple con los estándares nacionales de higiene de los alimentos.Es un equipo ideal para soplar botellas para varias empresas grandes y medianas.

2) Principales características:

(1) Toda la máquina es operada por una pantalla táctil TFT de alta definición, y se pueden cambiar libremente varios idiomas de interfaz.El menú de varios niveles expresa varias instrucciones de operación en una forma gráfica amigable combinada con textoLa velocidad de producción, el número de cambios de salida, la interfaz de ajuste de configuración de parámetros de proceso, etc. se pueden mostrar en la pantalla en diferentes niveles de menú.El ajuste de operación es muy simple y la interfaz hombre-máquina es amigable.

(2) El sistema de soplado secundario especialmente diseñado controla en tiempo real la curva de cambio de presión de cada cavidad en el proceso de moldeo de la botella.proporcionando parámetros instantáneos oportunos y precisos para el ajuste del proceso, lo que facilita mucho al operador ajustar los parámetros del proceso, y la calidad de moldeo de la botella es estable.

(3) La tecnología de transferencia robótica con control preciso del mecanismo de doble cam puede entregar preformas y botellas a alta velocidad con una calidad fiable.y las botellas se toman y entregan en coordinación con la apertura y cierre del molde para evitar daños a las preformas y botellas mediante el cierre de las manosLos preformas se toman, cargan, toman y las botellas se organizan automáticamente por el robot para evitar la contaminación intermedia.
(4) El mecanismo de levas controla con precisión la apertura y el cierre del marco del molde, el sistema especial de sujeción y refuerzo y la estructura simple y firme del marco del molde;los parámetros de soplado de cada cavidad se pueden controlar de forma independiente, la función de diagnóstico de fallas es buena, la estructura especial de la botella de soplado garantiza la fiabilidad del sellado bajo diversas presiones y la presión de soplado se puede ajustar;la barra de estiramiento controla con precisión el estiramiento axial de la preforma, y el soplado primario y secundario controla el estiramiento longitudinal de la preforma.La distribución ideal del grosor de la pared de la botella se puede obtener mediante el ajuste preciso del soplado primario y secundario.
(5) El calentador adopta un control de la temperatura en el infrarrojo lejano de 7 a 10 etapas.Cada grupo de lámparas de calefacción en la zona de precalentamiento y la zona de ajuste puede controlarse y ajustarse de acuerdo con los requisitos del proceso.Un sistema de monitorización de la temperatura en tiempo real está configurado para garantizar la estabilidad y precisión del proceso y evitar una temperatura excesiva en la pared exterior de la preforma.El sistema de calefacción de los equipos de nuestra empresa ahorra 20%-30% de energía en comparación con otros sistemas similares, con un efecto de ahorro energético significativo.
(6) La parte del circuito de aire añade un sistema de recuperación de gases de escape, que puede ahorrar alrededor del 40% de gas, ahorrando así el consumo de energía y reduciendo los costes.
(7) La temperatura de calentamiento correspondiente, el tiempo de soplado y otros parámetros del proceso se pueden ajustar de acuerdo con las diferentes preformas y formas de la botella del usuario y guardar como una fórmula.Al cambiar la forma de la botella, sólo llamar a los parámetros de la fórmula preestablecidos para producir sin problemas.
(8) El ensamblaje del molde es simple y el molde puede ser reemplazado en el menor tiempo posible para reducir el tiempo de inactividad de la producción y mejorar la eficiencia de la producción.
(9) El molde de sujeción y el molde de fondo están conectados, con bajo ruido y velocidad de marcha rápida, evitando la colisión entre el rodamiento y el carril de guía, lo que garantiza una larga vida útil.
(10) El servoestirador y el cilindro de sellado están conectados, y no es necesario el control de la válvula de solenoide o el consumo de gas en el cilindro de sellado,que evita el fenómeno de respuesta lenta de la válvula de solenoide, garantiza la velocidad de soplado de la botella y reduce el ruido.
(11) El mecanismo de sujeción adopta el método de bloqueo de oscilación tipo "T", que tiene las ventajas de una fuerza pequeña, una velocidad rápida, una larga vida útil,y bajo ruido en comparación con el método tradicional de sujeción del cierre superior e inferior.
(12) El grupo de válvulas de alta presión desarrollado conjuntamente con Alemania reduce eficazmente el caudal del canal de ventilación, tiene las ventajas de una pequeña zona muerta, una velocidad de respuesta rápida, un consumo de gas reducido y una capacidad de ventilación de alta velocidad.,y una larga vida útil.
(13) Función de protección de apagado.la energía servocinética se convierte en electricidad y se suministra a la estación de soplado de la botella para evitar fallos mecánicos.
(14) Función de ajuste de la presión de soplado: la presión de soplado se ajusta adecuadamente según los diferentes tipos de botellas y pesos de la preforma, reduciendo así la cantidad de gas de alta presión,ahorrar mucho gas de alta presión y reducir eficazmente el ruido.
(15) El sistema de refrigeración de la máquina de calefacción adopta una nueva boca de botella de refrigeración por viento de caja de luz, que no requiere un enfriador correspondiente, ahorrando el costo de compra del enfriador, ahorrando electricidad,agua y mantenimiento, el ahorro de energía y la protección del medio ambiente.
(16) El diseño humanizado hace que las operaciones de control industrial complejas se acerquen a los hábitos de las personas; las interfaces HMI de alta resolución y las opciones multilingües son adecuadas para los usuarios de diferentes regiones.
(17) Tiene una función de monitorización en tiempo real y indica y ayuda para varias alarmas de fallas; configuraciones de parámetros flexibles y convenientes satisfacen diferentes necesidades de proceso y otras características.
(18) Hardware de alta calidad, red de primera clase, proceso familiar, diseño innovador, control perfecto, para garantizar la calidad del producto.
(19) De acuerdo con las necesidades del cliente, todo el sistema puede ser mantenido de forma remota a través de Ethernet.
(20) El molde de soplado de botellas está hecho de una aleación especial de aluminio, y la superficie está especialmente oxidada.
(21) Hay un dispositivo de detección de atascos de preforma en la rueda estrella (esfera de alimentación de preforma). Cuando se produce un atasco de preforma, se eliminará automáticamente.el dispositivo se reinicia automáticamente.
(22) Para garantizar la seguridad, la máquina está equipada con un sistema completo y fiable de puertas de seguridad y un dispositivo de alarma para garantizar la seguridad del operador en la mayor medida posible.

3) Parámetros técnicos:

4) Configuración del equipo principal:
(1) Las configuraciones principales son todas de marcas de renombre internacional, lo que garantiza plenamente la avanzada y la estabilidad del equipo.
(2) La máquina está hecha de aleación de aluminio, acero al carbono, acero inoxidable y acero aleado.
(3) Los rodamientos están equipados con rodamientos nacionales de alta calidad y rodamientos importados (fabricante: Japón, Alemania); los rodamientos sin aceite de grasa auto lubricantes utilizan rodamientos igus auto lubricantes.
(4) Las válvulas de aire de alta presión están fabricadas con productos de empresas famosas como la alemana FESTO y la suiza Eugen Seitz.
(5) Los amortiguadores de gases de escape de alta presión están fabricados con productos de empresas alemanas.
(6) Los circuitos de control de gases están fabricados con productos de FESTO alemana y de otras empresas.
(7) El sistema operativo de pantalla táctil está fabricado con productos de Siemens, Schneider y otras empresas alemanas de la misma marca.
(8) El sistema de control eléctrico PLC está hecho de productos de las empresas alemanas Siemens, Schneider y otras de la misma marca.
(9) Los sensores fotoeléctricos están fabricados con productos de las empresas alemanas TURCK, SICK y American BANNER y otras empresas de la misma marca.
(10) Los contactores están fabricados con productos de las empresas alemanas SIEMENS, Schneider y otras de la misma marca.
(11) Los terminales de cableado son fabricados por American Phoenix, Weidmuller y otras marcas similares.
(12) Los servomotores son fabricados por la empresa alemana Rexroth.

5)Descripción técnica de la máquina de llenado y tapado:
a. Principales características:
1) Rueda de la esfera de transición
a.La rueda de cambio adopta una boca colgante de botella con una rueda de cambio de acero, y no es necesario ajustar la altura del equipo para cambiar la forma de la botella.
b.La rueda de descarga de la botella adopta el método de transmisión del soporte del fondo de la botella, y la placa de soporte del fondo de la botella es una curva descendente en espiral.No es necesario ajustar la altura de la máquina y la cadena transportadora de descarga de la botella para cambiar la forma de la botella.
c. La rueda del dial de entrada de la botella está equipada con un dispositivo de protección contra el atasco de la botella.
2) Máquina de llenado
a. El disco giratorio está hecho de acero inoxidable.
b.Granos rodamientos de dientes planos, funcionamiento estable y fiable.
c. El método de llenado es el de gravedad.
d.Se utiliza un cilindro líquido en forma de anillo y el nivel del cilindro líquido se controla mediante un flotador.
e. Cada válvula de llenado está equipada con un conducto de retorno de aire independiente del cilindro de líquido.el aire desplazado en la botella de PET no entra en la botella de líquido de llenado.
f. Al añadir un canal de aire de retorno, se puede controlar la cantidad de llenado en la botella, corregir el nivel de líquido de llenado y lograr un control de nivel de líquido de llenado de alta precisión.
g.Válvula de llenado de nivel de líquido de alta velocidad y alta precisión, con caudal de 200 ml/s, precisión del nivel de líquido ≤ ± 3 mm.
h. Se adopta el mecanismo de elevación de la botella con cilindro elevador y se utiliza la abrazadera de boca de botella para sujetar la boca de la botella.No es necesario reemplazar ni ajustar las piezas cuando se cambia la forma de la botella..
3) Máquina para cubrir
a. El efecto de tapado es estable y fiable, y la tasa de tapado defectuoso es baja.
b. La guía de tapón está equipada con un mecanismo que impide que el tapón trasero pase y retire el tapón trasero. Al mismo tiempo, se instala un conjunto de interruptores fotoeléctricos.Cuando no hay tapa en la guía de tapa, la máquina dejará de funcionar automáticamente, lo que puede evitar efectivamente la aparición de botellas sin tapa.
c. La máquina de tapón está equipada con un interruptor de detección de alimentación de la botella,que está conectado con el cilindro de bloqueo en la conexión entre la guía de tapón y la placa de tapón para controlar la descarga de la tapa de la botella, asegurando que la alimentación de la tapa se detiene cuando no hay botella, reduciendo la pérdida de la tapa.
4) Cadena transportadora de botellas
a. El motor de transmisión adopta una regulación de velocidad de frecuencia variable que mantiene la sincronización con la máquina de soplado, llenado y tapado,que puede evitar eficazmente que la botella se vuelque.
b.Se instala un interruptor fotoeléctrico en la cadena transportadora de la botella.
5) Enmarcado
a. El marco está soldado con acero al carbono de alta calidad, y la superficie está a prueba de óxido y rociada, y la superficie está cubierta con placas de acero inoxidable.

b. Se adopta exclusivamente el panel de mesa de acero inoxidable con estructura de estiramiento a través de agujeros, y se utiliza el anillo O para reducir la fuga de todos los asientos de rodamiento y ejes de soporte de la mesa.
6) Sistema de control
a. Toda la máquina adopta el control PLC para completar automáticamente todo el control del proceso de la máquina de llenado por soplado desde la alimentación de la botella hasta la descarga.
b.La velocidad de producción, el número de cambios de salida, la categoría de fallas, el punto de ocurrencia de fallas, etc., se muestran en la pantalla.se puede contar automáticamente la categoría de falla y otra información.
c. La máquina está equipada con una bomba automática de lubricación centralizada controlada por un PLC. Cada punto de lubricación puede ser reabastecido de combustible de forma regular y cuantitativa,que mejora la fiabilidad del funcionamiento del equipo.

b.Configuración principal:
a. Las principales configuraciones son productos de marcas de renombre internacional, que garantizan plenamente el avance y la estabilidad del equipo.
b. La máquina está hecha de aleación de aluminio, acero al carbono, acero inoxidable y acero aleado.
c.Los rodamientos están equipados con rodamientos nacionales de alta calidad y con rodamientos importados (fabricante: Japón, Alemania); rodamientos sin aceite de grasa autolubricantes,se utilizan rodamientos igus autolubricantes.
d.El circuito de control de gases utiliza productos de las empresas alemanas FESTO, SMC y otras.
e.El sistema operativo de pantalla táctil utiliza productos de Siemens, Schneider y otras marcas alemanas equivalentes.
f.El sistema de control eléctrico PLC utiliza productos de las marcas alemanas SIEMENS, Schneider y otras marcas equivalentes.
g. El sensor utiliza productos de SICK y American BANNER y otras marcas equivalentes.
h.El contactor utiliza productos de las marcas alemanas SIEMENS, Schneider y otras equivalentes.
i.Los bloques terminales utilizan productos de American Phoenix PHOENIX, Weidmuller y otras marcas equivalentes.
j. El conducto de alambre utiliza un conducto de alambre abierto montado en alambre de acero inoxidable, que es conveniente y visible para el cableado, fácil de mantener y limpiar, y fácil de verificar.

c.24000BPH Parámetros técnicos:

6) Descripción del levantador de tapa de botella:
a.Resumen general del equipo:
1) This series of belt-type bottle cap lifters is a special supporting equipment for the production line developed by our company according to the process characteristics of the filling production lineUtiliza un motor para conducir la correa para transportar las tapas de la botella.higiene ambiental y no contaminaciónEl cuerpo está hecho de acero inoxidable de alta calidad, que es limpio e higiénico.
2) El proceso de trabajo es el siguiente: el motor impulsa la correa para levantar las tapas de botella en la tolva hacia arriba, y las tapas de botella se levantan a través del cubo de caída de la tapa en el clasificador de tapas.El ángulo de transporte del levantador de la tapa de la botella se puede ajustar.
b. Principales características:
1) Las tapas de botella se transportan en una caja sellada para evitar que el medio ambiente externo contamine las tapas de botella.
2) Se dispone de un dispositivo de tensión para evitar que el cinturón se afloje debido a un uso prolongado.
3) Puede satisfacer los requisitos de elevación de las tapas de botellas de gran masa y de forma especial.
4) De acuerdo con la señal de detección de la tapa de la botella establecida por el clasificador de la tapa, se controla el arranque y la parada del motor.
c.Ámbito de aplicación:

1) Adecuado para líneas de producción de 2000 a 36000 BPH.

7) Descripción de la máquina de amortiguador de tapa vacía:

a. Principales características
1) Método de clasificación centrífuga de tapa de alta eficiencia, desgaste de tapa pequeña.
2) Equipado con un mecanismo de detección del tapón para controlar el arranque y la parada del levantador del tapón.
3) La guía de caída de la tapa del clasificador de tapas está equipada con un mecanismo para evitar que la tapa trasera pase y extraiga la tapa trasera.
4) Se adopta el sistema de amortiguador de tapa vacía rotativo (plataforma giratoria) para evitar eficazmente el fenómeno de llenado sin tapa (embargo de la tapa causado por las tapas de desecho).
Descripción del esterilizador con tapa de botella
b.Visión general del equipo
1) Este esterilizador de tapa es un equipo de apoyo especial para la línea de producción desarrollado por nuestra empresa de acuerdo con las características del proceso de la línea de producción de llenado.Su función es enjuagar y secar las tapas de botella entregadas por el dispositivo de tapado o la máquina de elevación de tapasEl esterilizador de tapa de tipo PGXZ se dedica generalmente a la línea de agua.
2El esterilizador con tapa se divide en dos zonas según el flujo de proceso: la zona de pulverización de la tapa y la zona de secado con aire estéril, en la que se enjuagan y secan las tapas de las botellas.El proceso de trabajo específico es el siguiente:: tapa de la botella → (sortador de tapas) → barandilla de caída de la tapa → área de rociado de agua con tapa → secado con aire estéril → máquina de tornillo con tapa.
Las características principales
1) Disposición razonable de las posiciones de las boquillas y equipado con boquillas de pulverización de alta eficiencia importadas para garantizar que las tapas de las botellas puedan enjuagarse completamente.
2) Se realiza un aislamiento eficaz entre el área de rociado de agua con tapa y la zona de rociado de aire estéril para evitar el flujo cruzado de agua y garantizar el efecto de secado.
3) La tapa de la botella funciona sin problemas y cumple con los requisitos de las líneas de producción de llenado de alta velocidad.
4) Las válvulas manuales y neumáticas están instaladas en las tuberías, y el control es simple y conveniente.
d. Sistema de control
1) El interruptor de proximidad del clasificador de tapas detecta automáticamente la cantidad de tapas que pasan, que se utiliza para controlar el arranque y la parada de la máquina de elevación de tapas.
2) Si una tapa inversa entra en el carril de caída de la tapa, la rueda estrella de la tapa inversa en el carril de caída de la tapa se atascará, y el interruptor fotoeléctrico de la tapa inversa detecta la señal de la tapa inversa,y la alarma le pide al operador que quite la tapa inversa.
Las notas especiales:
1) Cuando los requisitos de tecnología del equipo principal y de configuración de los componentes anteriores entran en conflicto con las especificaciones y descripciones breves, notas técnicas, cantidades,o instrucciones de configuración en la lista de suministro, prevalecerá el contenido de la lista de abastecimiento.
2) Los parámetros y dimensiones del equipo mencionados anteriormente podrán ajustarse durante el proceso de diseño, y prevalecerá el borrador final del diseño.

7.Citación y plazo de entrega para la línea de producción de botellas redondas de PET de 5L a 10L y el equipo de embalaje:

(1) Período de validez de las cotizaciones: 1 mes;
(2) Método de pago: T/T, L/C.
(3) Los clientes proporcionan de forma gratuita las muestras de producto y embalaje requeridas para el ensayo en fábrica;
(4) Tiempo de entrega: 60 días hábiles a partir de la recepción del depósito del cliente y de las muestras de embalaje del producto.

8.Aseguramiento de la calidad de la línea de producción de botellas redondas PET de 5L a 10L y del equipo de embalaje:
(1) La empresa garantiza que los productos suministrados son nuevos, sin utilizar, fabricados con el último diseño y materiales adecuados, y que cumplen con la calidad,especificaciones y prestaciones especificadas en el contrato técnico en todos sus aspectos;
(2) La empresa garantiza que, una vez que la línea de producción haya sido adecuadamente guiada, instalada y depurada,el equipo alcanzará los distintos indicadores técnicos de rendimiento del producto en un plazo de quince días a partir de la puesta en funcionamiento de todo el sistema;;
(3) La empresa garantiza que, en el plazo de garantía de calidad especificado en el contrato, será responsable de los defectos,fallos y daños de la línea de producción causados por defectos en el diseño, el proceso, la fabricación, la instalación, la depuración o los materiales suministrados y la calidad del equipo del vendedor;
(4) El período de garantía de la calidad del equipo es de 12 meses a partir de la aceptación de la línea de producción.se comprueba que la calidad o las especificaciones del equipo no cumplen las disposiciones del contrato, o se demuestre que el equipo es defectuoso (incluidos posibles defectos o el uso de materiales no cualificados, etc.),el comprador tiene derecho a proponer rectificación al vendedor dentro del período de garantía de calidad del producto de acuerdo con el certificado de inspección expedido por el departamento legal;
(5) La empresa garantiza las propiedades mecánicas del equipo suministrado, la calidad del producto y los indicadores de consumo del producto.

9. Garantía del equipo para la línea de producción de botellas redondas de PET de 5L a 10L y el equipo de embalaje:
(1) Después de la aceptación del equipo, se proporciona una garantía de 12 meses, y el sistema de control (marca estándar Huichuan) proporciona una garantía de 24 meses; durante el período de garantía,Nuestra empresa proporcionará a los usuarios piezas de repuesto gratuitas y servicios oportunos y eficaces (las piezas usadas no están cubiertas por la garantía);
(2) Si el equipo falla y necesita ser reparado en el sitio,Nuestra empresa garantiza que el personal de mantenimiento se apresurará al sitio del cliente dentro de las 48 horas para ayudar al cliente a eliminar el fallo a tiempo (excepto en caso de fuerza mayor);
(3) Después del período de garantía, nuestra empresa proporcionará a los usuarios una amplia gama de soporte técnico preferencial, un suministro suficiente de piezas de repuesto y otros servicios posventa de por vida;

10.Envasado y transporte de la línea de producción de botellas redondas de PET de 5L a 10L y de los equipos de envasado:
(1) Método de envasado:
El embalaje utiliza cajas especiales de embalaje nuevas y resistentes o marcos fijos, adecuados para el transporte a larga distancia, a prueba de humedad, óxido, choques,adecuado para el transporte terrestre, transporte marítimo y elevación general.
(2) Método de transporte: transporte terrestre, transporte marítimo.