Máquina de embalaje de botellas de jugo de frutas y bebidas carbonatadas Línea de producción de llenado 20000BPH 500ml

Línea de producción de llenado de bebidas carbonadas de 20000bph (500 ml)

Shanghai Peiyu Packaging Technology Co., Ltd.

Pet/PE/PP/Glass Bottle Bebégido de envasado de producción

Rango de línea de producción: proporcionarle planificación completa de plantas, diseño de diseño de línea de producción; emprender una línea de producción general de empaquetado; Emprender una línea de producción de empaque aguas abajo/final;

Tipo de línea de producción: embotellado carbonatado/ jugo/ té/ proteína/ lácteos/ funcional/ planta y otras líneas de producción de bebidas

Equipo de línea de producción: sistema de pretratamiento, soplado, llenado y tapping todo en una máquina, máquina de etiquetado, sistema de transmisión de botellas/caja, sistema de control eléctrico, cadena de esterilización de botellas invertidas, túnel caliente de botella/aerosol de enfriamiento, máquina de soplado de agua, máquina de división de carril, máquina de envasado de película de encogimiento de calor, máquina de envasado de cartón, paletizador, etc.;

Equipo auxiliar: detección de productos terminados, detección de nivel de líquido, impresora de inyección de tinta, máquina de detección de pesaje, etc.

Salida de la línea de producción: 6,000 botellas por hora-48,000 botellas por hora

1.20000bph (500 ml) Botella de vidrio Bebida carbonatada Línea de producción de llenado Introducción:

Toda la línea consiste en transportadores, lavadoras de botellas, sistemas de llenado, suministro de tapa automática y sistemas de clasificación, cajas de inspección de luz, calentadores de botellas, secadores de soplado, impresoras de inyección de tinta, transportadores y otros equipos. La capacidad de producción de toda la línea es de 20,000 botellas por hora.

Tipos de línea de producción aplicables:

Línea de producción de bebidas
Línea de procesamiento de bebidas
Máquina de envases de bebidas
Máquina de producción de bebidas
Máquina de procesamiento de bebidas
Máquina de embalaje
Máquina de embalaje
Línea de producción de bebidas carbonatadas
Línea de producción de bebidas de cola
Línea de producción de bebidas sprites
Línea de producción de bebidas de limonada
Línea de producción de bebidas Perrier
Línea de producción de bebidas kvass
Línea de producción de bebidas alcohólicas
Cócteles Línea de producción de bebidas
Línea de embalaje de bebidas carbonatadas
Línea de empaque de bebidas COLA
Línea de empaque de bebidas sprites
Línea de empaque de bebidas limonada
Línea de empaque de bebidas Perrier
Línea de empaque de bebidas kvass
Línea de empaque de bebidas alcohólicas
Cócteles Línea de empaque de bebidas
Bebida carbonatada Fin de la línea
Bebida de cola End of Line
Bebida de sprite en el extremo de la línea
Bebida de limonada Fin de la línea
Bebida de Perrier Fin de la línea
Kvass Beverage End of Line
Bebida alcohólica Fin de la línea
Cócteles Bebida End of Line

2. Introducción al equipo principal de la línea de producción de bebidas carbonatadas:

1) Sistema de suministro y desinfección de límite:
Capacidad de producción: 22,000 caps/hora;
Tipo de tapa aplicable: Corona de corona;
Descripción de la función: Las tapas de la botella están completamente desinfectadas por el esterilizador ultravioleta. Esto garantiza la limpieza de los materiales de embalaje del producto y la vida útil de la bebida. Luego se transportan cuantitativamente al clasificador de tapa.
2) Máquina de llenado y sellado:
Modelo: 72-72-18
Capacidad de producción: 20,000 botellas/hora;
Consumo de gas: 150L/min;
Tipo de botella adecuado: ф50 ～ 90 mm; H ＝ 150 ～ 295 mm;
Dimensiones generales: 4800 × 3500 × 2500 mm
Peso: 8000 kg.
Características principales: combinación única y estructura de transmisión
(1) potencia principal razonable, diseño compacto, medias de procesamiento de piezas avanzadas, alta precisión, posicionamiento preciso del tamaño de la cadena de transmisión, asegurando un ajuste y operación suaves de toda la máquina.
(2) La máquina de llenado, la máquina de tapping automática y la unidad de engranaje estrella están equipados con dispositivos de protección contra sobrecarga para garantizar un funcionamiento seguro del equipo.

3) Máquina de llenado:

La estructura general es avanzada, simple y razonable. Su transmisión y levantamiento se colocan debajo del banco de trabajo de acero inoxidable, con un buen rendimiento impermeable, higiene confiable y ajuste y mantenimiento convenientes. Control de temperatura constante de llenado: el cilindro de llenado está equipado con un sensor de temperatura y detección de temperatura de dos puntos. Cuando la temperatura de cualquier parte del material en la tubería de alimentación y el cilindro de llenado es más alta que la temperatura establecida requerida por el proceso, el equipo se detiene automáticamente y el material de alta temperatura se devuelve automáticamente al tanque de almacenamiento para garantizar la calidad del producto. Control de la agencia de salud: el cilindro de llenado y la tubería de retorno del material están diseñados asépticamente, con 200 pulido de malla en el interior sin esquinas muertas. El cilindro de enlatado y el tanque de reflujo están equipados con bolas de limpieza, que pueden limpiar efectivamente el residuo del material en el cilindro y la válvula de llenado está equipada con una taza de limpieza especial. La entrada de la válvula de llenado y las tuberías de retorno están conectadas con tuberías de acero inoxidable suave resistente al calor, y los dos extremos están conectados con conectores de liberación rápida para evitar la conexión de las esquinas muertas y facilitar el desmontaje y la limpieza. La interfaz CIP y el bucle están reservados.

4) Máquina de limitación:
Sellado seguro y confiable
El clasificador de la tapa se instala en la parte superior de la máquina de limitación, y se instala un dispositivo de retorno de descarga de tapa inversa en la salida del clasificador de la tapa. La clasificación de la tapa y la alimentación de la tapa se controlan automáticamente. Si no hay botella, la tapa no se alimentará y la máquina se detendrá si no hay tapa.
Además, de acuerdo con los diferentes requisitos de proceso de los clientes para la limpieza y desinfección de la tapa de la botella, se pueden proporcionar métodos de procesamiento satisfactorios correspondientes.
Tecnología de control automático: la potencia principal adopta un motor de ajuste de frecuencia variable, convertidor de frecuencia PLC++interfaz humana-máquina, que puede cumplir con el ajuste de velocidad arbitraria de 2-50Hz, adaptarse a varias condiciones y facilitar la automatización de toda la línea.
5) Caja de inspección de luz:
Potencia: 0.08kW;
Dimensiones: 800 × 100 × 500 mm;
Descripción de la función:
Utilizado para una inspección posterior del nivel de líquido, escombros, sello, forma de etiqueta, apariencia, etc. en la botella de relleno.
Características principales:
A. Estructura simple y mantenimiento fácil;
B. Tamaño del pequeño e instalación móvil fácil;
C. Se usa vidrio transmitente de luz especial, y los ojos no se cansarán durante el uso.
6). Máquina de calentamiento de botellas
Proporcionar agua caliente de temperatura adecuada
Capacidad de producción: 20,000 botellas/hora;
Dimensiones: 16550 × 1900 × 1800 mm (hecho según las dimensiones CAD)
Características de la máquina de calentamiento de botellas de spray:
El flujo de agua en la parte delantera se puede distribuir y suministrar a la parte trasera para ahorrar energía.
La superficie del cinturón es plana y resistente al desgaste para evitar rasguños en la parte inferior del recipiente de empaque. El cinturón de malla cumple con los requisitos de higiene de alimentos; La boquilla de pulverización adopta una boquilla de atomización especial, que rocía uniformemente la atomización en el recipiente de envasado para evitar daños en el recipiente de envasado;
Se realiza la alimentación y descarga automática de botellas para lograr la automatización completa de la línea de producción. El cuerpo de la máquina está hecho de material SUS304, que es hermoso, bien hecho, estable en funcionamiento y fácil de usar.

7) Máquina de soplado de agua
Introducción:
Cuando el producto pasa a través de la botella cálida, las gotas de agua permanecerán en la superficie externa, lo que afectará la codificación y el empaque, por lo que es necesario eliminar el agua en la botella. Cuando el producto pasa a través de la secadora, el flujo de aire de alta velocidad explota rápidamente las pequeñas gotas de agua en el producto de arriba a abajo, para que el producto pueda cumplir con los requisitos de uso en poco tiempo.
1. Situable para una variedad de productos como latas, botellas de educación física, botellas de vidrio, etc.
2. El ventilador adopta un ventilador centrífugo de alta velocidad para proporcionar un volumen de aire ultra grande bajo la premisa de bajo consumo de energía.
3. El cuchillo de viento manual de la araña se usa para adaptarse a diferentes tipos de botellas, lo cual es fácil y rápido de ajustar, cerca del producto y garantiza el efecto de corte del viento.
4. El marco está soldado con acero inoxidable, y la placa de patrón aleatorio de acero inoxidable se aplica en el exterior. Toda la máquina es simple y hermosa.

8) Descripción general de 20,000 botellas de máquina de etiquetado de pegamento frío:
Selección de equipos:
Botella de vidrio a.500 m (tipo de botella específico para determinar)
B. Two Etiquetas: etiqueta del cuerpo de la botella y etiqueta del cuello.
C. La capacidad de producción es de 24,000 botellas por hora.
D. Máquina de etiquetado de pegamento de red.

Introducción:
Esta máquina es adecuada para cerveza, licor, vino, vino salud, condimentos, medicamentos, productos químicos diarios, alimentos enlatados y otras industrias. En general, está equipado con dos estaciones de etiquetado, adecuadas para el etiquetado de la cabeza, el cuerpo, el cuello y la espalda, y puede agregar la función de etiquetado de posicionamiento. Esta máquina de etiquetado está equipada con una estación de etiquetado de alta velocidad, que puede cumplir con la actualización y transformación de toda la línea. La máquina tiene un rendimiento de alto costo y es el equipo preferido para el etiquetado de botellas convencional.

Configuración del equipo:
1. Aparición de equilibrio:
1 El diseño de la apariencia es simple y generoso, con un tratamiento de metalización de la película de pintura protectora de alta resistencia y piezas de sellado impermeables estrictas para garantizar que la superficie de la máquina sea a prueba de óxido, anticolisión y anti-agua. Para las piezas expuestas que son propensas a la óxido, se rocían todas las pinturas importadas y se lleva a cabo el tratamiento anticorrosión. La estructura es compacta y razonable, hermosa y generosa, con una atmósfera moderna, lo que ayuda a mejorar el grado y el sabor del área de producción del Partido A.
1.2 La tabla está completamente procesada para garantizar que la superficie de trabajo sea plana y lisa, fácil de limpiar y no queda suciedad. La apariencia general adopta una estructura de marco de acero inoxidable.
1.3 El cuerpo se fija con una operación llamativa y señales de seguridad para ayudar con la operación.
Se requiere que el signo del equipo se instale en una posición conspicua en la cinta transportadora.
2. Equipo Drive:
2.1 Se adopta un nuevo reductor sin correa con una estructura razonable, y la velocidad es ajustada por un convertidor de frecuencia y controlada por un controlador programable.
2.2 La transmisión espiral adopta una transmisión de la caja de cambios de bisel de 90 grados, que es confiable y fácil de ajustar.
3. Bottle Introy System de transmisión:
3.1 La altura de la superficie de trabajo de la cinta transportadora (plano superior) desde el suelo: 1100 mm;
3.2 La cinta transportadora es una cadena transportadora (el ancho de cadena estándar es de 82.6 mm), la barandilla es ajustable, hermosa y duradera (sin placa de cadena cuando se envía), la altura de la placa lateral de la cinta transportadora estándar es de 183.8 mm y el ancho de línea de transmisión de botella estándar es de 100 mm.
3.3 Todo el proceso es transmitir sin presión, y las cintas transportadoras que ingresan y salen de la máquina de etiquetado se controlan mediante la conversión de frecuencia para garantizar la alimentación lisa de las botellas y reducir la explosión de las botellas y el desgaste de los componentes.
3.4 El dispositivo de parada de alimentación de botellas puede ser manual o automático. Se instala un conjunto de dispositivos de detención de botellas en la correa transportadora en la parte delantera del tornillo de alimentación de la botella, para que la máquina de etiquetado pueda dejar de alimentar rápidamente botellas en circunstancias especiales para garantizar la seguridad de la máquina de etiquetado y el personal.
3.5 Al cambiar el tipo de botella, la máquina principal se puede elevar y bajar rápidamente manualmente para adaptarse a diferentes alturas de botella; El mecanismo de cambio rápido puede garantizar que las partes de conversión del tipo de botella (que incluyan tornillo de alimentación de botellas, rueda de estrella de alimentación de botellas, rueda de estrella de descarga de botellas, rodillo de esponja, tabla de esponja, bandeja de botellas, etc.) se desmonten y reemplazan y reemplazan de manera rápida y precisa; de modo que el tiempo de cambio del tipo de botella se minimiza y el tiempo de espera del tiempo de inactividad se reduce.
4. Soporte de botella giratriz:
4.1 La estructura de radios de la plataforma giratoria de soporte de botella puede evitar efectivamente la acumulación de agua, aceite y otra suciedad, y es fácil de limpiar.
4.2 La bandeja de soporte de la botella está hecha de material de poliuretano resistente al desgaste y sin deslizamiento.
El ángulo de rotación y la dirección de la bandeja de soporte de la botella están controlados por la ranura de la curva de la leva de transferencia.
4.4 El conjunto del engranaje del plato giratorio de la botella se lubricada con aceite lubricante centralizado (controlado centralmente con bombas de aceite importadas), y se instala un filtro en la tubería de retorno de aceite para una fácil limpieza para garantizar la limpieza del aceite lubricante.
4.5 Según las características del papel de la etiqueta, una esponja importada especialmente hecha con dureza y suavidad moderadas está equipado para hacer que el papel de la etiqueta se pegue con más firmeza.
5. Sistema de control de equipos:
5.1 El anfitrión adopta una interfaz humana de tipo táctil para garantizar la calidad y el rendimiento de los electrodomésticos y mejorar la vida útil. Además de mostrar la velocidad de producción, la salida de cambio único, el estado de funcionamiento, el estado de la falla y el tablero de mensajes de transferencia, la pantalla táctil también puede realizar directamente varias operaciones de configuración de parámetros en la pantalla táctil, y también tiene funciones de operación del botón. Si la pantalla táctil falla, se puede cambiar a la operación del botón sin afectar la producción.
5.2 La máquina de etiquetado adopta la tecnología de control de conversión de frecuencia automática y la regulación de velocidad sin paso para cumplir con varios cambios de velocidad, garantizar el etiquetado suave y preciso, y coincidir con el sistema de control de toda la línea de producción.
5.3 Detección de botellas: no se etiquetará ninguna botella, lo que hace que el etiquetado sea más preciso y evitando la pérdida de empaque.
5.4 La tecnología de freno blando de conversión de frecuencia única asegura que la estructura mecánica no esté dañada en la mayor medida.
5.5 Las instalaciones electrónicas y neumáticas están totalmente equipadas, y los conectores están estandarizados y pueden conectarse directamente a las instalaciones del taller.
5.6 Tiene todas las funciones de automatización de máquinas de etiquetado similares.
5.7 Todos los circuitos de control electrónico y neumático están de acuerdo con los estándares internacionales de CE, los componentes principales son componentes importados y los componentes auxiliares son productos nacionales de alta calidad.
5.8 El control de todas las máquinas y las luces de señal relacionadas se concentra en un panel de control eléctrico, y se mostrará la información de la salida instantánea y la salida total del equipo.
5.9 El motor principal está controlado por un convertidor de frecuencia y un conjunto de sensores, y la velocidad de funcionamiento cambia de acuerdo con el funcionamiento de la máquina de etiquetado y el cambio de velocidad de producción.
5.10 El dispositivo neumático importado está equipado con un dispositivo de regulador de presión, filtro y lubricación de gas.
5.11 La máquina principal está equipada con un botón móvil portátil para facilitar el funcionamiento y el mantenimiento.
5.12 Señal de conexión eléctrica con otro equipo Cuando la máquina de etiquetado falla o la botella está bloqueada, el sistema de la máquina de etiquetado proporciona una señal de contacto seca pasiva al equipo aguas arriba. El terminal de señal está en el gabinete de control de la máquina de etiquetado.
6. Anticorrosión:
6.1 Se utilizan una gran cantidad de materiales anticorrosión, como acero inoxidable, aleaciones de anticorrosión, plásticos, níquel, etc.
6.2 Las piezas de acero al carbono y aluminio se han sometido a múltiples capas de tratamiento contra la riega.
7. Características:
7.1 Etiquetado preciso a varias velocidades;
7.2 Cambiar el tipo de etiqueta no requiere cambiar ninguna parte de la estación de etiqueta, solo ajustando los parámetros operativos, lo que hace que el proceso sea simple y fácil;
7.3 La pérdida de la etiqueta es extremadamente pequeña (alcanzando estándares avanzados internacionales);
7.4 La unidad de entrega de etiquetas Servo Drive garantiza un etiquetado preciso;
7.5 Control de programa lógico totalmente automático, fácil de controlar y fácil de ajustar;
7.6 Drive independiente para la colocación de etiquetas y la recolección de etiquetas (estación de etiqueta de alta velocidad) para garantizar el funcionamiento estable de la unidad de servo;
7.7 Sistema de lubricación centralizado
7.8 Operación simple, reparación y mantenimiento convenientes

9) SPC-MSW45F Máquina de envasado de retiro de calor totalmente automático:
Características del equipo
a. Diseño de combinación general, puerta protectora extraíble, fácil ensamblaje y mantenimiento;
b. Servo Motor Drive, posicionamiento sincrónico preciso;
do. Diseño mecánico de movimiento general, tiempo de ahorro para el reemplazo del producto;
d. Panel de operación extraíble, operación de interfaz de máquina humana, visualización de varias condiciones de funcionamiento;
mi. Excelente dispositivo de relajación y cizallamiento de películas, transportador de tensión constante de película bien diseñado, puede ajustar de manera simple y conveniente la longitud de la película, con dispositivo de posicionamiento de película en color, superposición en la parte inferior del paquete, buen efecto de visualización de envasado de productos;
F. Horno científico del túnel eléctrico retráctil, con efecto encogimiento de calor.

10) Máquina de envoltura de cartón totalmente automática:
a. Principio del equipo: el cartón es chupado y colocado en el almacén de buffer de servicio uno por uno por la taza de succión al vacío, y se transporta a la confluencia del cartón y el producto. Las botellas (latas) transmitidas y dispuestas en forma de especificaciones ingresan a la parte superior del cartón en la cadena de redes que envuelven el pegamento, y ingresan al área de formación de cartón junto con el cartón desplegado, y realice el proceso de envoltura completamente automático a través de la pulverización de pegamento, el plegado y otras acciones.

b. Características del equipo
● Separación lineal de la botella: dos servomotores cooperan para completar rápidamente la acción de separación de la botella en la superficie de transmisión de botellas;
● Envoltura horizontal: envoltura horizontal en la superficie de transmisión de la botella, operación estable y confiable; conveniente y rápido para cambiar el tipo de botella y el método de disposición;
● Adecuado para una variedad de tipos de botellas: adecuado para una variedad de tipos de botellas, la conversión del tipo de botella es rápida y conveniente, y cambiar el tipo de botella y el método de disposición es conveniente y rápido;
● Tecnología de prensado de caja única: el cartón es firme y confiable después de formar y pegar, y la apariencia es hermosa;
● Ajuste conveniente y rápido: toda la máquina está equipada con un mecanismo de ajuste de ancho, altura y altura para un cambio de tipo fácil.
● Interfaz de operación humanizada: equipado con un sistema de control de pantalla táctil LCD totalmente automático y función de detección electrónica, haciendo que el funcionamiento sea simple y conveniente;
● Equipado con diversos sistemas de protección, detección y otros sistemas automáticos, así como un sistema de pulverización solar de marca de renombre internacional;
● Cuerpo de máquina diseñado independientemente, dispositivo de protección de seguridad sin costuras, operación más segura de la máquina, apariencia más hermosa y práctica de la máquina
● Equipo equipado con bomba de vacío, vacío estable y bajo ruido.

11) Sistema de amortiguación de transmisión de botella sólida:
a. Descripción general
La eficiencia de la línea de producción está estrechamente relacionada con la configuración de la línea transportadora. En la configuración de la línea transportadora, debe considerarse que cuando el equipo trasero se detiene temporalmente (por ejemplo: cambiando las etiquetas, etc.), no afectará la operación del equipo frontal. Al mismo tiempo, el equipo delantero y trasero debe estar bien conectado para permitir que toda la línea de producción alcance una mayor eficiencia operativa. El diseño de la línea de producción de nuestra empresa considera completamente la relación entre la inversión del cliente y la eficiencia de la línea de producción. Sobre la base de la introducción de tecnología extranjera, puede cumplir con los requisitos anteriores. El sistema adopta tecnología avanzada extranjera y tiene el nivel avanzado de la década de 1990. La estructura mecánica es un nuevo diseño. La mayoría de los componentes se forman estampando o doblando. Tiene las ventajas de buena rigidez, peso ligero y buena intercambiabilidad. El modo de transmisión es confiable en funcionamiento y conveniente en mantenimiento. Es adecuado para transmitir botellas con un diámetro de φ40 a φ110 mm. El sistema de control eléctrico utiliza PLC para controlar el funcionamiento de todo el sistema de amortiguación de transmisión de botella sólida, y se da cuenta automáticamente de las funciones de aceleración y desaceleración de la velocidad de ejecución y el almacenamiento automático.
b. Características principales:
La transmisión es estable y confiable. El cinturón de botella y el host se rastrean y controlan sincrónicamente o el equipo aguas arriba y aguas abajo se controlan en línea, de modo que las botellas no caigan, se atasquen o se bloqueen durante el proceso de transmisión. Según las necesidades del usuario, se puede configurar una plataforma de búfer frente a la máquina de etiquetado (el tiempo generalmente es de aproximadamente 1-2 minutos). Cuando la máquina de etiquetado cambia la etiqueta, la máquina de llenado frontal no necesita parar y esperar. Durante este período de tiempo, los productos llenados por la máquina de llenado se almacenan en la plataforma de búfer. Cuando la máquina de etiquetado cambia la etiqueta, la máquina de etiquetado utiliza una velocidad más alta para producir las botellas almacenadas en la plataforma de búfer, y luego reanuda la velocidad de producción sincrónica.
La estructura de la cinta transportadora está diseñada modularmente, con una fuerte intercambiabilidad de piezas, estructura compacta, bajo ruido, fácil instalación y mantenimiento, y se puede combinar de acuerdo con diferentes capacidades y tipos de botellas, con gran flexibilidad.
El diseño de control eléctrico es avanzado y razonable. El método de control se puede diseñar de acuerdo con los requisitos del plano del cliente, y los componentes de control eléctrico requeridos se pueden seleccionar para mejorar aún más la estabilidad del transporte.
La posición del interruptor de control se establece razonablemente de acuerdo con el diseño del sistema de transmisión o el cliente necesita facilitar la operación del usuario.
Los principales componentes estructurales están hechos de acero inoxidable, la placa de cadena está hecha de productos de compañías conocidas, el motor y el reductor están hechos de productos de empresas conjuntas y los principales componentes eléctricos están hechos de productos de compañías de renombre mundial.

3. Cortación y tiempo de entrega para botella de vidrio Bebida carbonatada Línea de producción de llenado:

(1). Período de validez de curación: 1 mes;
(2). Método de pago: T/T, L/C.
(3). Los clientes proporcionan las muestras de producto y empaque requeridas para la prueba de fábrica de forma gratuita;
(4). Tiempo de entrega: 60 días hábiles desde la recepción de muestras de depósito de clientes y envases de productos.

4. Cantidad de garantía para botella de vidrio Bebida carbonatada Línea de producción de llenado:
(1). La Compañía garantiza que los productos proporcionados son nuevos, no utilizados, hechos del último diseño y materiales adecuados, y cumplan con la calidad, las especificaciones y el rendimiento especificados en el contrato técnico en todos los aspectos;
(2). La Compañía garantiza que después de que la línea de producción esté guiada, instalada y depurada adecuadamente, el equipo alcanzará los diversos indicadores de rendimiento técnico del producto dentro de los 15 días posteriores a la operación del sistema;
(3). La Compañía garantiza que dentro del período de garantía de calidad especificado en el contrato, será responsable de defectos, fallas y daños de la línea de producción causada por defectos en el diseño, el proceso, la fabricación, la instalación, la depuración o los materiales proporcionados y la calidad del equipo del vendedor;
(4). El período de garantía de calidad del equipo es 12 meses después de la aceptación de la línea de producción. Si durante el período de garantía de calidad, se encuentra que la calidad o las especificaciones del equipo no cumplen con las disposiciones del contrato, o se demuestra que el equipo es defectuoso (incluidos los defectos potenciales o el uso de materiales no calificados, etc.), el comprador tiene derecho a proponer la rectificación al vendedor dentro del período de garantía de calidad del producto de acuerdo con el certificado de inspección emitido por el departamento de estatuas;
(5). La Compañía garantiza las propiedades mecánicas del equipo provisto, la calidad del producto y los indicadores de consumo del producto.

5. Garantía de impacto para la botella de vidrio Bebida carbonatada Línea de producción de llenado:
(1) Después del equipo se acepta, se proporciona una garantía de 12 meses y el sistema de control (marca Huichuan estándar) proporciona una garantía de 24 meses; Durante el período de garantía, nuestra compañía proporcionará a los usuarios repuestos gratuitos y servicios oportunos y efectivos (el uso de piezas no está cubierta por la garantía);
(2). Si el equipo falla y necesita ser reparado en el sitio, nuestra compañía garantiza que el personal de mantenimiento se apresurará al sitio del cliente dentro de las 48 horas para ayudar al cliente a eliminar la falla a tiempo (excepto por la fuerza mayor);
(3) Después del período de garantía, nuestra compañía proporcionará a los usuarios una amplia gama de soporte técnico preferencial, suficiente suministro de repuestos y otros servicios posteriores a la vida;

6. Embalaje y transporte para botella de vidrio Bebida carbonatada Línea de producción de llenado:
(1).
El embalaje utiliza cajas de embalaje especiales nuevas y resistentes o marcos fijos, que son adecuados para el transporte de larga distancia, a prueba de humedad, a prueba de óxido, a prueba de choques, adecuado para el transporte terrestre, el transporte del mar y el levantamiento general.
(2).