Línea de producción de la máquina de embalaje de alimentos enlatados de carne de almuerzo Meilin

2). Sistema de jaula de carga y descarga:

(1). Introducción al sistema automático de carga y descarga de jaulas:
El sistema automático de carga y descarga de jaulas es la garantía del funcionamiento continuo y eficiente de todo el sistema posterior a la esterilización. Se compone principalmente de un sistema automático de carga de jaulas, un sistema de carros y un sistema automático de descarga de jaulas.
a) Sistema automático de carga de jaulas
Función de este sistema: Primero, el transportador de la cesta de la jaula entrega el marco de la jaula a la estación de carga de la jaula debajo del anfitrión de carga de la jaula. La plataforma elevadora hidráulica se eleva para elevar la placa inferior del marco de la jaula a la altura de la línea de transporte de carga de la jaula. El mecanismo automático de succión y liberación de la partición succionará una partición y la colocará en la parte superior de la placa inferior. La línea de transporte de botellas entrega el producto a la línea de transporte de carga de la jaula. El dispositivo de prensado de botellas divide el producto en capas. El mecanismo de sujeción y transferencia de botellas sujeta toda una capa del producto dividido y lo envía a la partición del marco de la jaula. La plataforma elevadora hidráulica baja una capa de altura y repite este ciclo hasta que se carga todo el marco de productos. Este sistema se controla automáticamente mediante PLC para ahorrar mano de obra y mejorar en gran medida la eficiencia de la producción.
b) Mecanismo automático de succión y liberación de particiones
El marco principal de este mecanismo se coloca en la parte superior del anfitrión de carga de la jaula y del anfitrión de descarga de la jaula. El accesorio de succión de la partición se mueve de forma recíproca, y el generador de vacío genera presión negativa para succionar y liberar automáticamente la partición. El dispositivo de posicionamiento compuesto por una estación hidráulica y un cilindro y un microinterruptor se utiliza para detectar la posición correcta de la placa intermedia que ingresa a la plataforma elevadora principal de la sala de carga de la jaula, y completa automáticamente el posicionamiento preciso de la siguiente placa intermedia cuando desciende después de que cada capa de botellas sólidas se enjaula.
c) Sistema automático de descarga de jaulas
Función de este sistema: Primero, el carro automático entrega el producto de marco completo a la estación de descarga de la jaula debajo de la máquina principal de descarga de la jaula, la plataforma elevadora hidráulica levanta una capa de producto, el mecanismo de sujeción y transferencia de botellas sujeta toda una capa de producto y lo envía a la línea de transporte de descarga de la jaula, el mecanismo automático de succión y colocación de la partición succionará una partición y la colocará en el mecanismo de apilamiento y elevación de la partición, la plataforma elevadora hidráulica bajará una capa de altura, repetirá este ciclo hasta que se descargue todo el marco de productos, y la línea de transporte de descarga de la jaula enviará el producto a la línea de transporte de botellas para el envasado secundario. Este sistema se controla automáticamente mediante PLC para ahorrar mano de obra y mejorar en gran medida la eficiencia de la producción.
d) Mecanismo de elevación de apilamiento de particiones
Este sistema se utiliza para recolectar particiones y cooperar con el mecanismo de succión de particiones
f) Coche lanzadera
Los marcos de las jaulas se organizan en un grupo de acuerdo con un cierto número y se conectan automáticamente mediante el mecanismo (el número de cada grupo debe coincidir con el número en el esterilizador), y el coche lanzadera transportará los marcos de las jaulas agrupados hacia (o fuera de) cada esterilizador motorizado para el trabajo posterior.
g) Sistema de control de posicionamiento del coche lanzadera
El primer sistema de posicionamiento digital nacional que se utilizará en China para garantizar que la precisión del control de posicionamiento del coche lanzadera sea de ±1 mm. (Tecnología patentada de la empresa)

(2). Parámetros técnicos:
a) Velocidad de la máquina: 3 capas/min
b) Potencia instalada: 15Kw
c) Presión de aire utilizada: 7 bar
d) Consumo de aire: 1000L/min
e) Todos los sistemas de elevación hidráulica son de marcas conocidas.

3). Carro transportador de cesta de jaula completamente automático:

(1). Introducción del equipo de carro transportador de cesta de jaula completamente automático:
Carro lanzadera, carro transportador de cesta de jaula completamente automático
Los marcos de las jaulas se organizan en un grupo de acuerdo con un cierto número y se conectan automáticamente mediante el mecanismo (el número de cada grupo debe coincidir con el número en el esterilizador), y el carro lanzadera transportará los marcos de las jaulas agrupados hacia (o fuera de) cada esterilizador motorizado para el trabajo posterior.
(2). Rendimiento del carro transportador de cesta de jaula completamente automático:
Carro lanzadera, carro transportador de cesta de jaula completamente automático, sistema de control de posicionamiento
El primer sistema de posicionamiento digital nacional que se utilizará en China para garantizar que la precisión del control de posicionamiento del carro lanzadera sea de ±1 mm. (Tecnología patentada de la empresa)

4). Máquina lavadora de latas:

(1). La máquina lavadora magnética de latas también se llama máquina limpiadora de latas vacías. Introducción del equipo:

La máquina lavadora magnética de latas, también conocida como máquina limpiadora de latas vacías (máquina limpiadora de latas de hojalata), se utiliza principalmente para la limpieza continua de latas y latas de hojalata. Adopta una boquilla de alta presión y tiene las características de un buen efecto de limpieza, una estructura razonable, un trabajo equilibrado y una alta eficiencia de producción. Es un equipo ideal para la línea de producción de alimentos y bebidas enlatadas.

(2). Parámetros técnicos del equipo:
Longitud: 4 metros
Capacidad de producción nominal: 800 latas/minuto
Consumo de agua para enjuagar: 3500 kg/h
Dimensiones: 4000X545X3500mm
Características principales: El conjunto está hecho de acero inoxidable SUS304, con un grosor de placa mayor o igual a 2,0 mm.

5). Máquina etiquetadora de posicionamiento visual, máquina etiquetadora de punto fijo de clasificación de visión:

(1). Introducción del equipo para la máquina etiquetadora de punto fijo de clasificación de visión, máquina etiquetadora de código de trazabilidad, máquina etiquetadora autoadhesiva, máquina etiquetadora de posicionamiento visual, etiquetadora de punto fijo de clasificación de visión, etiquetadora de código de trazabilidad, etiquetadora autoadhesiva, etiquetadora de posicionamiento visual:

La máquina etiquetadora de pegatinas es adecuada para botellas de vidrio, PET, botellas de plástico, latas y otras botellas redondas y cuadradas. La máquina adopta un diseño humanizado, flexible y cómodo de ajustar, y fácil de operar, el par de baja velocidad es grande, el entorno de etiquetado es limpio e higiénico, el rendimiento es estable y la capacidad máxima es de hasta 600 botellas/min.
El motor principal adopta la regulación de velocidad del convertidor de frecuencia que puede lograr una regulación de velocidad continua. Controlada por el PLC, la máquina tiene una función de regulación de velocidad automática de acuerdo con el estado de apilamiento de botellas de la línea de transporte de botellas. Tiene función de protección de acumulación de botellas. Etiquetado del número de pegatinas de 1 a 3 hojas, altura del tamaño de la etiqueta inferior a 120 mm, longitud no superior a 220 mm. La estructura mecánica del equipo es razonable, la transmisión de la estructura principal rotativa es estable, y tres estaciones de etiquetado, dos ruedas estrella y un mecanismo de división de botellas de tornillo, también hay adjunto con un tapón de botella automático. El soporte de la botella adopta un modo de transmisión de servomotor avanzado y flexible, que puede cambiar la posición y el ángulo de rotación del soporte de la botella en cualquier momento de acuerdo con las características del material, y puede satisfacer de forma flexible los diferentes requisitos de etiquetado de materiales de los clientes en el futuro. Las piezas de conversión, como la rueda estrella, la placa guía y el tornillo, adoptan una estructura de desmontaje simple y rápida. El tipo de botella es conveniente y rápido de reemplazar (solo necesita cambiar las piezas cambiadas), lo que puede reducir la intensidad de la mano de obra. El servomecanismo puede controlar de forma precisa y estable el ángulo y la posición de rotación del tipo de botella (fácil de reemplazar el tipo de botella en el futuro). El diámetro del círculo de la plataforma giratoria de la botella: Ф960mm; el número de cabezales de botella de presión: 20 piezas; la estación de la rueda estrella: 10 juegos; la máquina etiquetadora adopta tecnología de control de conversión de frecuencia automática, sin ajuste de cambio de límite, que puede satisfacer el etiquetado suave y preciso a varias velocidades, y la tecnología puede coincidir con el sistema de control de toda la línea de producción.

6). Paletizador robot:

(1). Introducción del paletizador robot:

El paletizador robot se aplica a varias formas de caja para operaciones automáticas de transporte, ordenación y paletizado. El cuerpo de la caja se transporta automáticamente a la línea de transporte diferencial, y se organiza automáticamente mediante el dispositivo de transporte rotatorio de acuerdo con el requisito, luego se empuja a la posición designada por el mecanismo de empuje automático, el palet se transporta automáticamente a la posición específica a través de la línea de transporte, y la caja se organiza bajo la operación del robot. El apilamiento automático de las cajas terminadas se lleva a cabo bajo la operación del robot y está listo para el almacenamiento. El tipo de empuje de la máquina se puede seleccionar como acción continua o acción de ciclo único, la adaptabilidad de la operación es alta. Al mismo tiempo, es aplicable a la operación de embalaje del paquete de la sección posterior de varios artículos para beber. Adopta un controlador automático de computadora programable PLC, interruptor fotoeléctrico, interruptor de viaje, control neumático y otros sistemas de control. La precisión de la acción mecánica es alta y la operación es fácil. El sistema de paletizado utiliza una operación de robot de alta precisión, que es estable en funcionamiento, menos en fallas y duradero.

(2). Proceso del sistema de paletizado robot:
Paso 1: Los productos empaquetados se transportan mediante la línea transportadora al dispositivo de aceleración de la correa. Después de que los cartones se separan, entran en el área de clasificación. De acuerdo con los requisitos del método de disposición frontal, algunos cartones se envían directamente al área de clasificación de media capa, y algunos se giran para ingresar al área de tejido de media capa. Cuando se completa el tejido, se notifica al robot de paletizado en estado de espera; al mismo tiempo, el palet vacío se transporta a la posición designada en el área de trabajo del robot a través del sistema automático de transporte de palets.
Paso 2: Después de recibir la señal, el robot agarra la caja y la coloca en el palet de acuerdo con el método de apilamiento predeterminado. Al mismo tiempo, el nuevo embalaje de cartón se transporta al área de trabajo de agarre del robot.
Paso 3: El robot realiza el ciclo de trabajo STEP1-2.
Paso 4: Después de que el robot completa el apilamiento, el palet lleno se envía a la siguiente estación de embalaje o a la posición de salida del montacargas a través del sistema automático de transporte de palets, y se emite la señal de finalización del paletizado. El operador utiliza el montacargas para sacar el palet lleno. Al mismo tiempo, el nuevo palet vacío se envía a la posición de paletizado. Todo el sistema asegura que incluso si el montacargas no puede llegar a tiempo, puede ingresar inmediatamente al siguiente estado de paletizado de palets.
Un robot puede paletizar 2 palets de productos al mismo tiempo, con los dos palets que contienen productos de diferentes apariencias. (Usando la solución de uno a dos)

4. Garantía de calidad para la línea de envasado de carne para almuerzo enlatada:
(1). La empresa garantiza que los bienes proporcionados son nuevos, sin usar, hechos con el último diseño y materiales adecuados, y cumplen con la calidad, las especificaciones y el rendimiento especificados en el contrato técnico en todos los aspectos;
(2). La empresa garantiza que después de que la línea de producción se guíe, instale y depure correctamente, el equipo alcanzará los diversos indicadores de rendimiento técnico del producto dentro de los 15 días de la puesta en funcionamiento de todo el sistema;
(3). La empresa garantiza que dentro del período de garantía de calidad especificado en el contrato, será responsable de los defectos, fallas y daños de la línea de producción causados por defectos en el diseño, el proceso, la fabricación, la instalación, la depuración o los materiales proporcionados y la calidad del equipo del vendedor;
(4). El período de garantía de calidad del equipo es de 12 meses después de la aceptación de la línea de producción. Si durante el período de garantía de calidad, se encuentra que la calidad o las especificaciones del equipo no cumplen con las disposiciones del contrato, o se demuestra que el equipo es defectuoso (incluidos los defectos potenciales o el uso de materiales no calificados, etc.), el comprador tiene derecho a proponer la rectificación al vendedor dentro del período de garantía de calidad del producto de acuerdo con el certificado de inspección emitido por el departamento legal;
(5). La empresa garantiza las propiedades mecánicas del equipo proporcionado, la calidad del producto y los indicadores de consumo del producto.

5. Garantía del equipo para la línea de envasado de carne para almuerzo enlatada:
(1). Después de que el equipo sea aceptado, se proporciona una garantía de 12 meses, y el sistema de control (marca Huichuan estándar) proporciona una garantía de 24 meses; durante el período de garantía, nuestra empresa proporcionará a los usuarios repuestos gratuitos y servicios oportunos y efectivos (las piezas de desgaste no están cubiertas por la garantía);
(2). Si el equipo falla y necesita ser reparado en el sitio, nuestra empresa garantiza que el personal de mantenimiento se apresurará al sitio del cliente dentro de las 48 horas para ayudar al cliente a eliminar la falla a tiempo (excepto por fuerza mayor);
(3). Después del período de garantía, nuestra empresa proporcionará a los usuarios una amplia gama de soporte técnico preferencial, un suministro suficiente de repuestos y otros servicios postventa de por vida;

6. Embalaje y transporte para la línea de envasado de carne para almuerzo enlatada:
(1). Método de embalaje:
El embalaje utiliza cajas de embalaje especiales nuevas y resistentes o marcos fijos, que son adecuados para el transporte de larga distancia, a prueba de humedad, a prueba de óxido, a prueba de golpes, adecuados para el transporte terrestre, el transporte marítimo y la elevación general.
(2). Método de transporte: transporte terrestre, transporte marítimo.