Máquina de embalaje de té de flores Equipo automático de embalaje de bebidas OEM

Línea de producción de envases de té de té de flores de alta calidad y rentable

Shanghai Peiyu Packaging Technology Co., Ltd.

Pet/PE/PP/Glass Bottle Bebégido de envasado de producción

Rango de línea de producción: proporcionarle planificación completa de plantas, diseño de diseño de línea de producción; emprender una línea de producción general de empaquetado; Emprender una línea de producción de empaque aguas abajo/final;

Tipo de línea de producción: embotellado carbonatado/ jugo/ té/ proteína/ lácteos/ funcional/ planta y otras líneas de producción de bebidas

Equipo de línea de producción: sistema de pretratamiento, soplado, llenado y tapping todo en una máquina, máquina de etiquetado, sistema de transmisión de botellas/caja, sistema de control eléctrico, cadena de esterilización de botellas invertidas, túnel caliente de botella/aerosol de enfriamiento, máquina de soplado de agua, máquina de división de carril, máquina de envasado de película de encogimiento de calor, máquina de envasado de cartón, paletizador, etc.;

Equipo auxiliar: detección de productos terminados, detección de nivel de líquido, impresora de inyección de tinta, máquina de detección de pesaje, etc.

Salida de la línea de producción: 6,000 botellas por hora-48,000 botellas por hora

Línea de producción de envases de bebidas de té de flores:

1. Introducción a la línea de producción de envases de bebidas de té de flores:

La línea de producción convencional de envasado de té de té de flores incluye lo siguiente:

Línea de producción de bebidas de té

Línea de producción de bebidas de té verde

Línea de producción de bebidas de té negro

Línea de producción de bebidas de té de flores y frutas

Línea de producción de bebidas de té de hierbas

2. La línea de producción de envases de bebidas de té de flores incluye principalmente el siguiente equipo:

Línea de producción de envases de té de flores
Flujo de procesamiento de la línea de producción de envases de té de flores y equipo de procesamiento principal:
Transportador de tornillo
Plataforma de búfer dinámico
Divisor de carril
Máquina de soplado de agua
Máquina de envoltura de cartón de alimentación lateral
Transportador de tornillo de caja
Paletizador de pórtico

3. Descripción y especificaciones técnicas del equipo principal de la línea de producción de envases de bebidas de té de flores:
1).
Introducción del proyecto: esta máquina incluye alimentación de botellas, clasificación automática, embalaje automático, detección de películas, máquina de reducción, enfriamiento y conformación.
Productos de embalaje: botellas/latas de PET.
Salida: 10-12 paquetes/min
Material de embalaje: película PE

2) .purpos de la máquina:
La máquina de envasado de película SPC-13F totalmente automática es un nuevo equipo de empaque con alta eficiencia y operación continua, diseñada y fabricada en función de las características de la reducción de la película de empaque cuando se calienta. Puede organizar automáticamente y agrupar productos individuales (como botellas de PET), luego envolverlos con una película encogida, y finalmente calentar y encogerlos, enfriarlos y dar forma para formar un paquete colectivo. Los productos empaquetados están firmemente vinculados, con una apariencia regular y hermosa, ahorrando costos de embalaje.

3). Flujo de procesamiento de línea de producción de bebidas de botella de vidrio y equipo de procesamiento principal:
Depaletizador de botella de vidrio vacío,
Máquina de llenado y limitación,
Máquina de soplado de agua,
Nivel de líquido, máquina de inspección de tapa de botella,
Cadena de esterilización de botellas,
Esterilizador de túneles de aerosol,
Máquina de soplado de agua,
Máquina de etiquetado autoadhesivo,
Máquina de codificación e inspección de etiquetas,
Máquina de envoltura de cartón de alta velocidad de 100 cartones,
Máquina de pesaje de caja,
Plataforma de transporte de tornillo,
Paletizador de alta posición de alta velocidad.

4). Descripción de las características del proceso:
4) .1. Apariencia simple y hermosa, estructura novedosa y única, fácil mantenimiento.
4) .2. Transmisión de película de inducción electrónica, alimentación de películas estables, reemplazo rápido y rápido de películas.
4) .3. Se adopta el cuchillo de sellado y corte de temperatura constante de SHF de tercera generación, y la resistencia al sellado es más de 3 veces mayor que la de corte en frío y un cuchillo de sellado de calor. El sellado es uniforme y plano, y la vida útil es 80 veces que la del cuchillo de sellado en frío y sellado de calor.
4) .4. Tres mecanismos de transmisión de control de velocidad de frecuencia variable, transmisión precisa y sincrónica, transmisión confiable.
4) .5. La cámara de reducción adopta la tecnología circulante de transporte aéreo, estructura razonable, aislamiento de calor, precisión de control de temperatura y mejor efecto de envasado. La cinta transportadora de teflón importada ahorra el 20% de la electricidad en comparación con la correa de malla de metal.
4) .6. Equipados con componentes de control eléctrico estables y confiables, como Siemens Siemens alemanes, Omron japonés, uniquc, etc., está bien equipado.
4) .7 El intervalo entre el canal de enfriamiento y el canal reducido es mayor de 500 mm para evitar la influencia mutua del aire frío y el aire caliente, reducir la pérdida de calor y garantizar el efecto de enfriamiento y conformación de la película retráctil.
4) .8 El motor de alimentación de la película y el motor de viento circulante están recientemente equipados con dispositivos de protección de sobrecarga; Se agrega un nuevo relé intermedio Schneider para proteger la seguridad del circuito.
5). Estructura y función principales:
Todo el conjunto de equipos consiste en una cinta transportadora de alimentación de botellas, una máquina de embalaje, una máquina de retiro de calor, un rodillo transportador sin potencia y control eléctrico, control neumático y otras partes.
5) .1 Máquina de embalaje
La máquina de embalaje se compone principalmente de un marco, un mecanismo de separación de botellas, un mecanismo de empuje de botellas, un mecanismo de colocación de películas, un mecanismo de envoltura de películas, etc.
5) .1.1. El mecanismo de alimentación de la botella es responsable de transmitir botellas de PET al mecanismo de separación de botellas, que se divide en dos partes: transmisión delantera y transmisión trasera
5) .1.2 El mecanismo de separación de la botella es responsable de clasificar las botellas de PET de acuerdo con los requisitos de empaque para realizar el empuje de la película.
5) .1.3. El mecanismo de empuje de la botella es responsable de empujar las botellas de PET agrupadas hacia adelante y envolverlas con película.
5) .1.4. Film Unlinding es responsable de suministrar la película para envolver las botellas de PET agrupadas.
5) .1.5. Envoltura de películas: establezca automáticamente la longitud de suministro de la película encogida de acuerdo con el tamaño del paquete, y complete la envoltura automática de la película sincrónicamente mientras el producto avanza.
5) .2. Máquina de encogimiento de calor
La máquina de encogimiento de calor consta de tres partes: calefacción y reducción, enfriamiento y conformación, y transmitir productos.
5) .. 2.1 Calefacción y reducción:
La máquina encogida calienta y encoge el paquete envuelto, de modo que la película se encoge uniformemente a la temperatura establecida, se adhiere a la superficie del paquete y envuelve el paquete con fuerza para lograr el propósito de empaque deseado.
5) .2.2 Enfriamiento y conformación:
El enfriamiento y la conformación son responsables de enfriar rápidamente la película en la superficie del paquete que se ha calentado y encogido, de modo que la película se convierte rápidamente en un estado de alta resistencia para un manejo fácil.
5) .2.3. Transmisión de productos:
Los artículos totalmente empaquetados se transmiten al rodillo transportador sin potencia; El rodillo transportador sin potencia puede desempeñar un papel de almacenamiento temporal, que es conveniente para que el personal apile o transporte.
6). Parámetros técnicos:
1). Combinación de empaque: 3*3 3*4 (determine la combinación de acuerdo con los requisitos)
2). Velocidad de envasado: 10-13 paquetes/minuto
3). Forma de contenedor aplicable: recipiente cuadrado o redondo, mascota, botella de vidrio o lata, etc.
4). Carga de potencia total: 19kW/380V, cinco fases de cinco hilos
5). Dimensiones de la máquina: longitud × ancho × altura:
5500 mm × 3200 mm × 2100 mm (excluyendo el marco transportador sin potencia)
6). Presión de aire comprimido utilizada por la máquina: 0.6 ～ 0.8MPA
7). Consumo de aire: 0.3 metros cúbicos/minuto

2). Paletizador de pórtico de dos canales:
A. Overview:
El paletizador apila automáticamente los cartones que se han cargado en contenedores en una determinada disposición en la paleta. Puede apilar múltiples capas y luego empujarlas para facilitar el transporte de montacargas al almacén para su almacenamiento. Este equipo adopta el control de pantalla táctil PLC+para lograr una operación y gestión inteligentes, que es simple y fácil de dominar.
B. Composición de equilibrio:
Esta máquina consiste en un dispositivo de entrada, un dispositivo divisor de carril, un dispositivo de empuje y arreglo de caja, un dispositivo de extracción y apilamiento de caja, un dispositivo de suministro de paletas vacío, un dispositivo de apilamiento de productos terminado, un dispositivo de seguridad y un dispositivo de control automático.
Proceso:
(1) parte de entrada de cartón
Dispositivo de transporte de cartón
De acuerdo con el método de disposición establecido, los cartones se ven obligados a girar o transmitir para lograr el propósito de clasificar y clasificar.
Dispositivo de clasificación
La cinta transportadora de suministro empuja la primera columna ordenada de cartones en el dispositivo de elevación con un cilindro y luego los empuja hacia la segunda y tercera columnas a su vez para formar una clasificación.
(2) dispositivo de paletización automática
Cuando los cartones están dispuestos en un cierto orden para formar un grupo (capa), el elevador que transporta la capa de orden se eleva y se mueve hacia la parte superior del dispositivo de paletización, y se coloca constantemente en la paleta (o la capa de pedido anterior) para formar paletización automática. El dispositivo de paletización se basa en un motor y cadena de frecuencia variable para completar su movimiento de elevación, baja y hacia adelante (hacia atrás).
(3) Sección de paletas

Dispositivo de suministro de paletas
El almacén de paletas puede apilar 8-10 paletas vacías y suministrar paletas al dispositivo de paletización en un tiempo fijo de acuerdo con los requisitos del programa. Está alimentado por un motor separado.
Dispositivo de salida de paletas
Cuando una paleta alcanza el número de capas de apilamiento, se emite una señal para expulsar la paleta real de la sección de paletización, y la paleta real se envía a la ubicación designada a través de la cinta transportadora de extracción.

C. Material:
Marco: SS41 (pintura en aerosol de acero A3)
Eje: acero de rodamiento S45C
Roller: rodamiento de rodamiento de doble extremo (galvanizado)
Capucha: SS41 (pintura en aerosol de acero A3)
Placa guía: SS41 (pintura en aerosol de acero A3)

D. Features:
(1) La operación de la pantalla táctil se utiliza para realizar el diálogo de la máquina humana, que puede mostrar la velocidad de producción, la causa y la ubicación de la falla, y tiene un alto grado de automatización. El programa programable PLC se puede utilizar para programar la clasificación y el apilamiento de los cartones, el suministro de paletas y la descarga.
(2) Se utilizan Schneider PLC y pantalla táctil (6 pulgadas) u otras marcas importadas, y los componentes eléctricos cumplen con los estándares internacionales, con rendimiento confiable, intercambiabilidad y durabilidad.
(3) Se utilizan componentes neumáticos y cilindros producidos por festo alemán o SMC y Yade japoneses, con una calidad y rendimiento confiables.
(4) La puerta de seguridad y la campana están equipadas con dispositivos de detección eléctrica. Cuando se abre la puerta del capó, la máquina deja de trabajar para proteger al personal.
(5) El modo de apilamiento se puede ajustar fácilmente y simplemente en la pantalla táctil.
(6) El apilamiento es estable y eficiente, lo que puede ahorrar enormemente la mano de obra.
(7) El sistema de suministro de cartón está controlado por un motor de freno para garantizar que el cartón se entregue en la posición preestablecida.
(8) El ruido es bajo y cumple con el estándar internacional chino de ruido por debajo de 75dB.
(9) Se pueden completar varios modos de apilamiento sin reemplazar las piezas de apilamiento.

E. Parámetros técnicos del paletizador:
Velocidad de apilamiento de toda la máquina 60 cajas/minuto
Carga máxima por capa 250 kg
Carga máxima por paleta 1500 kg
Altura máxima de apilamiento 1800 mm
Potencia de instalación 20kW
Presión de aire 7BAR
Consumo de aire 200L/min
Tamaño de la paleta a determinar
Peso del equipo aproximadamente 5500 kg
Configuración eléctrica
PLC Schneider o marca conocida
Inversor Schneider o marca conocida
Sensor fotoeléctrico enfermo
Motor de transmisión hengchi
Componentes neumáticos SMC o marca conocida
Electrodomésticos de bajo voltaje Schneider
Pantalla táctil Schneider

F. Consumo de utilidad:
1> potencia: AC, 3 fases, 380V, 11kW 50Hz
2> Consumo de aire: 500nl/min (uso de aire: 5-6 kg/cm2)

4. Cortación y tiempo de entrega para la línea de producción de envases de té de flores:

(1). Período de validez de cotización: 1 mes;
(2). Método de pago: T/T, L/C.
(3). Los clientes proporcionan las muestras de productos y envases necesarias para la prueba de fábrica de forma gratuita;
(4). Tiempo de entrega: 60 días hábiles desde la recepción del depósito del cliente y las muestras de envases de productos.

5. Garantía de calidad para la línea de producción de envases de bebidas de té de flores:
(1). La Compañía garantiza que los productos proporcionados son nuevos, no utilizados, hechos del último diseño y materiales adecuados, y cumplan con la calidad, las especificaciones y el rendimiento especificados en el contrato técnico en todos los aspectos;
(2). La Compañía garantiza que después de que la línea de producción se guíe, instale y depugezca adecuadamente, el equipo alcanzará los diversos indicadores de rendimiento técnico del producto dentro de los 15 días posteriores a la operación de todo el sistema;
(3). La Compañía garantiza que dentro del período de garantía de calidad especificado en el contrato, será responsable de defectos, fallas y daños de la línea de producción causado por defectos en el diseño, proceso, fabricación, instalación, depuración o materiales proporcionados y la calidad del equipo del vendedor;
(4). El período de garantía de calidad del equipo es 12 meses después de la aceptación de la línea de producción. Si durante el período de garantía de calidad, se encuentra que la calidad o las especificaciones del equipo no cumplen con las disposiciones del contrato, o se demuestra que el equipo es defectuoso (incluidos los defectos potenciales o el uso de materiales no calificados, etc.), el comprador tiene derecho a proponer la rectificación al vendedor dentro del período de garantía de calidad del producto de acuerdo con el certificado de inspección emitido por el departamento de estatuas;
(5). La Compañía garantiza las propiedades mecánicas del equipo proporcionado, la calidad del producto y los indicadores de consumo del producto.

6. Garantía de equilibrio para la línea de producción de envases de bebidas de té de flores:
(1) Después del equipo se acepta, se proporciona una garantía de 12 meses y el sistema de control (marca Huichuan estándar) proporciona una garantía de 24 meses; Durante el período de garantía, nuestra compañía proporcionará a los usuarios repuestos gratuitos y servicios oportunos y efectivos (el uso de piezas no está cubierta por la garantía);
(2). Si el equipo falla y necesita ser reparado en el sitio, nuestra compañía garantiza que el personal de mantenimiento se apresurará al sitio del cliente dentro de las 48 horas para ayudar al cliente a eliminar la falla a tiempo (excepto por la fuerza mayor);
(3) Después del período de garantía, nuestra compañía proporcionará a los usuarios una amplia gama de soporte técnico preferencial, suficiente suministro de repuestos y otros servicios posteriores a la vida;

7. Plaza y transporte para la línea de producción de envases de té de té de flores:
(1).
El embalaje utiliza cajas de embalaje especiales nuevas y resistentes o marcos fijos, que son adecuados para el transporte de larga distancia, a prueba de humedad, a prueba de óxido, a prueba de choques, adecuado para el transporte terrestre, el transporte del mar y el levantamiento general.
(2).