Botella de vidrio de 24000BPH 1000ml de jugo de bebida de llenado + línea completa de posterior envasado

24000BPH botella de vidrio de jugo de bebida de llenado + post-envasado línea completa

gama de líneas de producción: proporcionarle la planificación de toda la planta, el diseño de la disposición de la línea de producción; llevar a cabo la línea de producción de embalaje general; llevar a cabo la línea de producción de embalaje descendente / final;

Tipo de línea de producción: embotellado carbonatado/zumo/té/proteína/ lácteos/ funcionales/ plantas y otras líneas de producción de bebidas

Equipo de la línea de producción: sistema de pretratamiento, soplado, llenado y tapado en una sola máquina, máquina de etiquetado, sistema de transporte de botellas/cajas, sistema de control eléctrico,cadena invertida de esterilización de botellas, botella caliente/túnel de pulverización de refrigeración, máquina de soplar agua, máquina de división de carriles, máquina de embalaje de película resistente al calor, máquina de embalaje de cartón, paletizador, etc.;

Equipo auxiliar: detección del producto terminado, detección del nivel del líquido, impresora de inyección de tinta, máquina de detección de pesaje, etc.

Producción de la línea de producción: 6.000 botellas por hora-48.000 botellas por hora

1.Introducción a la línea completa de llenado de bebidas de jugo en botellas de vidrio de 24000 BPH + posterior al envasado:

La línea completa de rellenos de bebidas con jugo en botellas de vidrio convencionales de 24000BPH + posterior al embalaje incluye lo siguiente:

Línea de producción de bebidas de jugo de frutas
Línea de producción de jugo
Embalaje de jugo compuesto línea completa
Embalaje de jugo puro línea completa
Embalaje de bebidas con sabor a fruta línea completa
Embalaje de bebidas de jugo de frutas y verduras línea completa
Línea de producción de llenado en caliente
Línea de producción de llenado aséptico
Línea de producción de bebidas de jugo de botellas de vidrio

2La línea de producción de jugos incluye principalmente los siguientes equipos:
Máquina de soplar, llenar y cubrir, máquina de soplar agua, impresora de inyección de tinta, máquina de inspección, cadena de esterilización por inversión de botellas, túnel de rociado, plataforma transportadora de amortiguador, máquina de etiquetado,máquinas de inspección de pesaje, plataforma transportadora de amortiguador, máquina de envasado de cartón, paletizador.

3. Normas de diseño de la línea de producción:
1) Principios de selección de los equipos de la línea de producción:
A fin de que el equipo de cada parte de la línea de producción alcance la capacidad de producción diseñada y la eficiencia de producción de toda la línea alcance el máximo,Es particularmente importante seleccionar equipos con capacidad de producción adecuadaSi la capacidad del equipo es demasiado baja, la línea de producción no puede satisfacer los requisitos de capacidad de producción planificados, la eficiencia de producción de toda la línea es baja,y la producción no puede satisfacer las necesidades del mercadoSi la capacidad es demasiado alta, el coste del equipo aumentará.que produce desperdicio de energía y aumenta el coste de explotación de la línea de producción.
2) Normas de diseño de la línea de producción:
El diseño de la línea de producción se planifica en torno al equipo clave.El equipo clave en la línea de producción de bebidas es generalmente la máquina de llenado.
El cálculo del rendimiento de la línea de producción se basa en el rendimiento de este equipo.la eficiencia de toda la línea disminuiráTodos los demás equipos tienen una velocidad de funcionamiento más alta que este equipo.
Basándose en la capacidad de almacenamiento de botellas grandes de 24.000 BPH, la capacidad del equipo de llenado es de 26.000 BPH y la capacidad del equipo de la máquina de etiquetado es de 27.000 BPH.Para evitar el impacto del tiempo de inactividad del equipo debido al reemplazo del material de embalaje, la línea transportadora está equipada con una plataforma de transporte de amortiguador dinámico.

4.Equipo principal Solución técnica:

A. Despaletizador de botellas de alto nivel totalmente automático

1) Despaletizador de botellas de alto nivel totalmente automático:

2) Características del equipo para el despaletizador de botellas de alto nivel:
(1) Adecuado para descargar latas de vidrio.
(2) El bastidor principal requiere un tipo de bastidor de pórtico, una base de viga I de uso pesado y una placa de acero al carbono con un grosor superior a 6 mm.
(3) La cadena principal de accionamiento y elevación son las cadenas RS80 de doble fila de alta resistencia.
(4) El motor principal es de una marca conocida con un reductor del motor de freno.
(5) La línea transportadora de apilamiento es RS60 de doble fila de cadena de alta resistencia, la velocidad de transporte puede ser regulada con frecuencia variable, y la posición de apilamiento puede almacenar más de 2 pilas de productos.
(6) Los paneles de las puertas de ambos lados de la posición de descarga principal se ajustan automáticamente cuando se introduce la pila.5T SUS304.
(7) El transportador de descarga de latas es una cinta de malla de módulo de acero de plástico de gran anchura de alta resistencia, y la placa de la carrocería es 2.5T SUS304.
(8) Es necesario aspirar y liberar automáticamente el tabique de recogida al descargar las latas,y se requiere tener un mecanismo de portapapeles ajustable para descargar las latas en una capa para evitar que las latas caigan.
(9) Los palets vacíos se recogen automáticamente, y la unidad de elevación es un reductor del motor de freno, y el movimiento de elevación es suave.
(10) La plataforma artificial es una estructura de acero al carbono, y la superficie está cubierta con placa de aluminio con patrón antideslizante.
(11) La altura de descarga es de 2500 mm, que puede ajustarse según las necesidades del cliente.
(12) Toda la máquina está controlada por un enlace PLC, automáticamente en su lugar, posicionamiento, elevación automática, succión automática y liberación de particiones, descarga automática de latas,y recogida automática de palets vacíosSe requiere que sea simple de operar y capaz de manejar rápidamente los problemas anormales.

3) Parámetros principales del equipo para el despaletizador de botellas de alto nivel:

4) Composición del equipo para el despaletizador de botellas de alto nivel:
(1) Esta máquina consta de un dispositivo de entrada de pila completa, un dispositivo de elevación, un dispositivo de forma de latas, un dispositivo de succión de cartón, un dispositivo de recogida de paletas vacías, una cinta transportadora de latas vacías,un dispositivo de plataforma manual, un dispositivo de seguridad y un dispositivo de control automático.
(2) La elevación de esta máquina está controlada automáticamente por un ordenador PLC para elevarse en capas y posicionarse automáticamente.El cuerpo de la lata se descarga automáticamente de manera ordenada por un ojo eléctricoLos palets vacíos se apilan automáticamente.
5) Parámetros técnicos para el despaletizador de botellas de alto nivel:
(1) Fuente de alimentación: fuente de alimentación 380 V × 50 Hz × 3
(2) fuente de alimentación de control 220V × 50 Hz × 2
(3) Fuente de aire: presión de 7 bar
(4) Alturas máximas de descarga: 2400 mm (regulable según las necesidades del cliente)

B.Secadora por soplado:

1) Características y ventajas de los equipos de secador por soplado:
(1) Adecuado para botellas de vidrio y otros productos
(2) Ventilador centrífugo de alta velocidad
(3) La ventaja es que puede alcanzar velocidades de viento ultra altas, al mismo tiempo que logra una presión de viento ultra alta y un volumen de aire ultra grande.
(4) El ventilador centrífugo de alta velocidad adopta los principios de mecánica de fluidos más avanzados del mundo y se desarrolla en combinación con el sistema de energía de las turbinas de los aviones.Tiene las características de un consumo de energía muy bajo.La velocidad del impulsor puede alcanzar las 13.000-28.400 rpm gracias al diseño único de la transmisión.
(5) Se utiliza el cuchillo de viento de mano de araña, que es adecuado para diferentes tipos de botellas, fácil y rápido de ajustar, y la distancia más cercana al producto asegura el efecto de corte del viento.
(6) El cuchillo de viento de mano de araña utiliza un soplador centrífugo de alta velocidad o un soplador de alta presión como fuente de aire.El aire de alta velocidad y alta presión generado pasa a través del distribuidor de aire principal y se desvía a las boquillas de aire de alta velocidad en la parte inferior y en ambos lados.

2) Principales parámetros técnicos de las secadoras de aire:

C. Máquina de enfriamiento por aerosol:

1) Introducción del equipo y características de la máquina de refrigeración de esparai:
(1) Este equipo está diseñado para enfriar productos de acuerdo con los requisitos del proceso de llenado a alta temperatura.La ventana que contiene el producto a enfriar se alimenta automáticamente en el equipo por la cinta transportadora de alimentación de la botella para la esterilización y luego la salida automática a través de la cinta transportadoraEste equipo se utiliza principalmente para enfriar y llenar líneas de producción automáticas de materiales no gaseosos como bebidas de té, vino de frutas, salsa de soja, vinagre, jugo de frutas y otros productos.
Las características principales de este equipo son las siguientes:
(2) Dispositivo de transporte muy fiable y sistema de cambio de velocidad flexible y conveniente.
(3) La cinta transportadora utilizada para el transporte de botellas es una red de cadena de transporte de plástico de alta resistencia de gran peso con un ancho de 2 pulgadas.resistencia a altas temperaturas y resistencia al desgasteEl diseño del módulo tiene costillas cruzadas duras, y la rueda dentada poligonal puede soportar mejor el módulo.
(4) La red de cadena combinada con el sistema de transmisión de transición dinámica DTS-C puede ejercer la mejor capacidad de manejo del producto.La red de cadena se encuentra en la superficie de la placa del peine DTS-C, lo que permite que el producto se transfiera automáticamente; esta característica es particularmente importante cuando el producto no puede permanecer en el punto de transición de la alimentación del refrigerador.El sistema de transferencia de transición DTS-C no requiere una barredora, lo que puede lograr una mejor eficiencia de la línea de producción.La red de cadena DTS del sistema y las cadenas de los transportadores principales de alimentación y descarga están sostenidas por la misma tira de fricción en la placa del peine, lo que puede ahorrar tiempo de instalación y evitar procesos de ajuste excesivo del transportador.
(5).La unidad principal utiliza un convertidor de frecuencia para ajustar la velocidad del motor principal.
(6).Completa apertura de la estructura principal: El cuerpo principal de la máquina adopta una estructura de marco completamente abierta.La parte superior y ambos lados del cuerpo principal están equipados con cubiertas y puertas laterales que pueden desmontarse y ensamblarse fácilmente, lo que favorece la limpieza y el mantenimiento del equipo.
(7).Fácil mantenimiento del dispositivo de pulverización: todo el sistema de esterilización por pulverización está controlado centralmente por un programa PLC. La boquilla de pulverización se fabrica utilizando tecnología estadounidense.El área de la boquilla es particularmente grande, que puede adaptarse a la fumigación de gran caudal y la boquilla no es fácil de obstruir.
(8).Control de temperatura sensible: Esta máquina adopta un dispositivo de control automático de temperatura PID, que tiene una alta precisión de control de temperatura y una respuesta sensible.Cambiando el valor de ajuste de temperatura, la temperatura ajustada puede modificarse arbitrariamente en el intervalo de 75°C a 90°C.
Proceso de trabajo
(9).El contenedor que contiene el material a enfriar se transporta a la red de la cadena transportadora en el cuerpo principal del equipo a través de la cinta transportadora de entrada de la botella.El motor de transmisión principal pasa a través del reductor de engranajes helicoidales, de modo que la red de cadena transportadora transporte el contenedor a las diferentes zonas de temperatura del equipo a una velocidad uniforme.refrigeración con agua del grifo y fumigación con agua pura, se completa el proceso de esterilización y finalmente se descarga a través de la correa de salida de la botella.

2) Principales parámetros técnicos de la máquina de refrigeración de esparai:

3) Estructura y función del equipo de la máquina de refrigeración de esparai:
(1) Partes de cajas
El cuerpo principal de este equipo adopta una estructura de panel de pared totalmente abierta de tipo caja, que se divide en 7 secciones.Las cajas están conectadas por pernos y selladas con láminas de goma de asbesto para evitar que salga agua calienteCada sección de la caja se divide en una parte superior, rieles de guía, rodillos, paneles de pared, tanques de agua, etc. Los rieles de guía superior e inferior se utilizan para transportar la red de cadena transportadora y las botellas de vidrio.El tanque de agua está en la parte inferior de la caja.La parte superior y ambos lados de la caja están hechos de paneles de pared, con varias puertas laterales y puertas superiores,para que los laterales y la parte superior del equipo puedan abrirse fácilmente para el mantenimiento, limpieza y observación del proceso de producción.
(2) Apoyo de la caja
La caja de este equipo tiene un total de 32 soportes, todos los cuales se pueden ajustar en altura.La estructura de soporte se muestra en el siguiente diagrama esquemáticoIncluye tuercas, tornillos de ajuste y almohadillas para los pies. La altura se ajusta girando el tornillo de ajuste hacia arriba y hacia abajo.
(3) Principales componentes de la transmisión:
Los componentes principales de la transmisión utilizan un reductor con motor de 0,75 kW conectado directamente 1. El reductor adopta un método de instalación de brazo de par, y el resorte mariposa 2 absorbe eficazmente el impacto del par.El motor de la transmisión principal está controlado por un convertidor de frecuenciaCuando el par de arranque o de marcha es demasiado grande, el motor principal tiene una protección contra la sobrecarga de corriente y una protección contra la sobrecarga mecánica.inevitablemente causará una compresión excesiva del muelle de la mariposaLa sobrecarga mecánica se puede ajustar ajustando el tornillo 3.
(4) Red de la cadena de transporte
La red de cadena de transmisión se utiliza para transportar botellas. La tecnología es proporcionada por Rexnord.pero también sirve como el punto de apoyo para toda la red de la cadena.
(5) Componentes de pulverización:
El sistema de pulverización de este equipo utiliza boquillas de plástico, que están dispuestas en un triángulo de flor de ciruela para maximizar la uniformidad de la pulverización.,El agua de rociado para esterilización o refrigeración es extraída por 5 bombas de agua en la parte inferior de la caja de 5 tanques de agua en el cuerpo de la caja,con una capacidad de transmisión superior a 20 W,El agua se circula a través de la tubería e inyecta en el tubo de pulverización en la parte superior del cuerpo de la caja, y luego se rocía sobre las botellas de la red de cadena transportadora.El calor del agua caliente se transfiere al líquido de la botella a través de la pared de la botella mediante convección natural, de modo que el calor se distribuye uniformemente, logrando así los diferentes requisitos de temperatura de esterilización y enfriamiento.
(6) Sistema de control de la temperatura
a.Se compone principalmente de una tubería de entrada de agua, una tubería de vapor, una tubería de circulación de nivel de agua y de equilibrio de temperatura.
b.La tubería de entrada de agua se utiliza para suministrar el agua requerida por el depósito de agua y el sistema de rociado. Cuando el equipo funciona normalmente, también se controla mediante instrumentos de control de temperatura,
c. se añaden sensores de temperatura, válvulas reguladoras de vapor, etc., y agua fría adecuada para controlar la temperatura del agua de rociado de las zonas de temperatura primera y quinta (generalmente,el agua del grifo no se añade básicamente durante la producción normal, y el volumen de rociado de agua pura se ajusta para complementar el consumo de agua). d. La tubería de vapor consta de una válvula reguladora de vapor, una válvula de parada, un intercambiador de calor y tuberías.Su función principal es controlar la cantidad de vapor añadido, para lograr el objetivo de controlar las diferentes temperaturas en cada zona de temperatura.
d.Zona de esterilización con agua caliente Establecer la temperatura T1 El sensor de temperatura t1 La válvula reguladora de vapor hace que T1=t1.
e.La tubería de agua circulante proporciona la fuente de agua para 5 tanques de agua.el nivel de agua y la temperatura de los depósitos de agua en las zonas de temperatura delantera y trasera están equilibrados;.

D.Cadena de esterilización de las botellas:

1) Descripción general del equipo para la cadena de esterilización de botellas:
La cadena transportadora invertidora de botellas es un equipo de apoyo especial para la línea de producción desarrollado de acuerdo con las características del proceso de la línea de producción de llenado en caliente.El equipo inclina el producto después de llenarlo y cubrirlo, utiliza la temperatura del producto para esterilizar la tapa de la botella por segunda vez, suaviza la junta de sellado de la tapa de la botella,y mejora el sellado entre la tapa y el cuerpo de la botella. El tiempo de inversión de la botella es ≥30 segundos. Después de la esterilización, la cadena transportadora endereza automáticamente el producto para entrar en el siguiente proceso.el producto está guiado por dos placas de cadena perpendiculares entre síEl proceso es estable y confiable.
2) Principales características de la cadena de esterilización de botellas:
(1) El motor principal adopta una regulación de velocidad de frecuencia variable, que puede ajustar fácilmente la velocidad de producción.
(2) El cuerpo de la máquina está hecho de acero inoxidable (AISI304), con un aspecto hermoso y limpio.
(3) El material de la botella absorbe completamente la boca de la botella y la unión de la tapa de la botella.y el material en la botella convecta completamente y intercambia calor.
(4) El sistema de transporte utiliza una combinación de materiales de polímero, placas de cadena resistentes al calor y cadenas de acero inoxidable, con una superficie lisa y poco desgaste.
(5) En las placas de la cadena ancha se colocan almohadillas de caucho resistentes al calor para garantizar que las botellas mantengan una cierta distancia y no roden durante el proceso de inversión de la botella.Asegurar el buen funcionamiento de las botellas.
3) Parámetros técnicos para la cadena de esterilización de botellas:
a.Modelo de equipo: SDPL15
b.Capacidad nominal: 26.000 botellas-27.000 botellas/hora
c. Largura efectiva de la inversión de la botella: 22 m
d. Tiempo de esterilización por inversión del frasco: ≥ 30 s
e.Poder total del motor: 7,5 kW
f.Dimensiones totales: 15 000×1350×1100 (longitud × ancho × altura)
g.Peso del equipo: aproximadamente 5.000 kg

5.Citación y tiempo de entrega para botella de vidrio de 24000BPH 1000ml de jugo de bebida de llenado + post-envasado línea completa:

(1) Período de validez de las cotizaciones: 1 mes;
(2) Método de pago: T/T, L/C.
(3) Los clientes proporcionan de forma gratuita las muestras de producto y embalaje requeridas para el ensayo en fábrica;
(4) Tiempo de entrega: 60 días hábiles a partir de la recepción del depósito del cliente y de las muestras de embalaje del producto.

6.Aseguramiento de la calidad para botellas de vidrio de 24000BPH 1000ml de jugo de bebida de llenado + post-envasado línea completa:
(1) La empresa garantiza que los productos suministrados son nuevos, sin utilizar, fabricados con el último diseño y materiales adecuados, y que cumplen con la calidad,especificaciones y prestaciones especificadas en el contrato técnico en todos sus aspectos;
(2) La empresa garantiza que, una vez que la línea de producción haya sido adecuadamente guiada, instalada y depurada,el equipo alcanzará los distintos indicadores técnicos de rendimiento del producto en un plazo de quince días a partir de la puesta en funcionamiento de todo el sistema;;
(3) La empresa garantiza que, en el plazo de garantía de calidad especificado en el contrato, será responsable de los defectos,fallos y daños de la línea de producción causados por defectos en el diseño, el proceso, la fabricación, la instalación, la depuración o los materiales suministrados y la calidad del equipo del vendedor;
(4) El período de garantía de la calidad del equipo es de 12 meses a partir de la aceptación de la línea de producción.se comprueba que la calidad o las especificaciones del equipo no cumplen las disposiciones del contrato, o se demuestre que el equipo es defectuoso (incluidos posibles defectos o el uso de materiales no cualificados, etc.),el comprador tiene derecho a proponer rectificación al vendedor dentro del período de garantía de calidad del producto de acuerdo con el certificado de inspección expedido por el departamento legal;
(5) La empresa garantiza las propiedades mecánicas del equipo suministrado, la calidad del producto y los indicadores de consumo del producto.

7. Garantizar el equipo para botellas de vidrio de 24000BPH 1000ml de jugo de bebida de llenado + post-envasado línea completa:
(1) Después de la aceptación del equipo, se proporciona una garantía de 12 meses, y el sistema de control (marca estándar Huichuan) proporciona una garantía de 24 meses; durante el período de garantía,Nuestra empresa proporcionará a los usuarios piezas de repuesto gratuitas y servicios oportunos y eficaces (las piezas usadas no están cubiertas por la garantía);
(2) Si el equipo falla y necesita ser reparado en el lugar,Nuestra empresa garantiza que el personal de mantenimiento se apresurará al sitio del cliente dentro de las 48 horas para ayudar al cliente a eliminar el fallo a tiempo (excepto en caso de fuerza mayor);
(3) Después del período de garantía, nuestra empresa proporcionará a los usuarios una amplia gama de soporte técnico preferencial, suministro suficiente de piezas de repuesto y otros servicios postventa de por vida;

8Envasado y transporte para botellas de vidrio de 24000 BPH 1000 ml de jugo de bebidas de llenado + línea completa de posempaque:
(1) Método de envasado:
El embalaje utiliza cajas especiales de embalaje nuevas y resistentes o marcos fijos, adecuados para el transporte a larga distancia, a prueba de humedad, óxido, choques,adecuado para el transporte terrestre, transporte marítimo y elevación general.
(2) Método de transporte: transporte terrestre, transporte marítimo.