48,000 botellas por hora Producción de agua embotellada Línea completa que incluye el sistema de tratamiento de agua y el sistema del cliente del sistema de soplado, llenado y limitación
Shanghai Peiyu Packaging Technology Co., Ltd.
Rango de línea de producción:
Proporcionarle planificación completa de plantas, diseño de diseño de línea de producción; emprender una línea de producción general de empaquetado; emprender una línea de producción de empaque posterior;
Tipo de línea de producción:
agua pura embotellada y agua mineral (capacidad de botella: 200 ml-1.5l)
Agua de barril/ agua embotellada desechable (capacidad de botella4.5L-18L)
y otras líneas de producción de agua
Equipo de línea de producción: sistema de pretratamiento, soplado, llenado y tapping todo en una máquina, máquina de etiquetado, sistema de transmisión de botellas/cajas, sistema de control eléctrico, cadena de esterilización de botellas invertidas, túnel caliente de botella/aerosol de enfriamiento, máquina de soplado de agua, máquina divisoria de carril, máquina de envasado de película de encogimiento de calor, máquina de envoltura de cartón, máquina de paletas, etc.;
Equipo auxiliar: detección de productos terminados, detección de nivel de líquido, impresora de inyección de tinta, máquina de detección de pesaje, etc.
Salida de la línea de producción: 12,000 botellas por hora-72,000 botellas por hora
1. Requisitos del cliente para 48,000 botellas por hora Producción de agua embotellada Línea completa:
1) Capacidad de la línea de producción: línea de flotación de 48000bph;
2) Forma de etiqueta: etiquetado adhesivo de fusión en caliente;
3) Formulario de empaque y especificaciones: paquete de película, 338 ml, 542ml, 1.35l, 4*6;
4) Dibujo tipo de botella y tipo de botella (para determinar).
5) Tipos de línea de producción aplicables:
Tipos de línea de producción aplicables:
Línea de producción de agua
Línea de producción de agua purificada
Línea de producción de agua mineral
Línea de producción de agua rica en hidrógeno
Línea de producción de agua electrolítica
Línea de producción de agua de soda
Línea de producción de agua espumosa
Línea de producción de refrescos salados
Línea de producción de agua embotellada
Línea de producción de agua de barril
Línea de producción de agua potable
Línea de producción de agua embotellada de PET
Línea de producción de agua embotellada de PE
Línea de envasado de agua
Línea de envasado de agua purificada
Línea de envasado de agua mineral
Línea de envasado de agua rica en hidrógeno
Línea de envasado de agua electrolítica
Línea de envasado de agua de soda
Línea de envasado de agua con espumoso
Línea de empaque de refrescos salados
Línea de empaque de agua embotellada
Línea de embalaje de agua de barril
Línea de embalaje de agua potable
Línea de envasado de agua embotellada por PET
Línea de envasado de agua embotellada
Fin de la línea de agua
Extremo de agua purificado
Extremo de agua mineral de línea
Fin de la línea rico en agua de hidrógeno
END de agua electrolítica Fin de línea
End de agua de soda
Fin de la línea de agua brillante
Fin de la línea de refrescos salados
Fin de la línea de agua embotellada
Barrel Water End of Line
End de la línea de agua potable
PET Bottled Water End of Line
PE Bottled Water End of Line
2. Estándares de diseño de línea de producción para 48,000 botellas por hora Producción de agua embotellada Línea completa:
1) Principios de selección de equipos de línea de producción:
Para que el equipo de cada parte de la línea de producción alcance la capacidad de producción diseñada y la eficiencia de producción de toda la línea alcance la mejor, es particularmente importante seleccionar equipos con capacidad de producción adecuada. Si la capacidad del equipo es demasiado baja, la línea de producción no puede cumplir con los requisitos de capacidad de producción planificados, la eficiencia de producción de toda la línea es baja y la producción no puede satisfacer las necesidades del mercado. Si la capacidad es demasiado alta, el costo del equipo aumentará. El equipo de alta capacidad no tiene la oportunidad de correr a plena carga, y el tiempo de espera es largo, lo que resulta en un desperdicio de energía y aumenta el costo operativo de la línea de producción.
2) Estándares de diseño de línea de producción:
El diseño de la línea de producción se planifica en torno al equipo clave. El equipo clave es el equipo más lento, más importante y, a menudo, el equipo más caro en toda la línea. El equipo clave en la línea de producción suele ser la máquina de soplado de la botella y la máquina de llenado.
El cálculo del rendimiento de la línea de producción se basa en el rendimiento de este equipo. Si este equipo se está ejecutando, toda la línea se está ejecutando. Si este equipo funciona lentamente, la eficiencia de toda la línea disminuirá en consecuencia. Todos los demás equipos tienen una mayor velocidad de carrera que este equipo.
Según la capacidad de almacenamiento de pequeñas botellas de 48,000 BPH, la capacidad del equipo de llenado es de 48,000 BPH (proporcionada por el cliente), que coincide con el equipo de extremo superior e inferior correspondiente. Para evitar el impacto del tiempo de inactividad del equipo debido al reemplazo del material de embalaje, la línea transportadora está equipada con una plataforma de transporte de búfer dinámico con un tiempo de amortiguación diseñado de 4 minutos. Se espera que la eficiencia de producción de toda la línea alcance el 95%.
3. Advantimientos de la ingeniería y equipo de Peiyu para 48,000 botellas por hora Producción de agua embotellada Línea completa:
1) Automatización:
La solución de equipo proporcionada por PEIYU es una solución de línea de producción totalmente automática madura. Estadísticas de configuración del operador de equipos Peiyu: 1 persona en la sala de llenado, 1 persona en la máquina de etiquetado, 1 persona en el paletizador (solo responsable de la inspección y restablecimiento y eliminación de fallas en los equipos), y 2 personas en posiciones flexibles. Para lograr la automatización completa, se considerará que la operación de otros equipos no se verá afectada durante un breve apagado, mejorando en gran medida la eficiencia de producción. Peiyu tiene muchos casos exitosos totalmente automatizados en las industrias de agua, bebidas y alimentos enlatados para comprender y visitar.
Peiyu siempre ha compartido soluciones de automatización con socios y ha presentado soluciones de automatización maduras a socios potenciales.
2) Tecnología de procesamiento:
Para la estructura del marco del equipo, Peiyu adopta el proceso de soldadura primero y luego el procesamiento, lo que garantiza que los parámetros técnicos y los errores del equipo terminado sean mucho más altos que el nivel de la industria, y garantiza la estabilidad del equipo para el uso a largo plazo. (Si desea lograr el proceso de soldadura primero y luego procesando, se requiere un equipo de procesamiento a gran escala. Realice una inspección en el sitio para ver si su empresa tiene la capacidad de procesar el procesamiento a gran escala).
3) Fuerza técnica:
Peiyu tiene el Instituto de Investigación Certificado de Shaanxi Xi'an Peiyu, con 45 técnicos mecánicos, eléctricos y de proceso relevantes (8 de los cuales tienen títulos profesionales senior).
4) Servicio postventa y soporte técnico:
El sistema PEIYU MES tiene gestión remota en línea y sistema de alarma automática para equipos. Para evitar la falla del equipo, los peligros ocultos debido a una operación inadecuada o un mantenimiento inadecuado durante la producción y el uso de equipos, Peiyu realiza inspecciones técnicas de equipos gratuitos dos veces al año y brinda capacitación técnica para el personal relevante. Puede eliminar de manera efectiva la falla del equipo oculta peligros de antemano, garantizar la calidad del producto y mejorar la eficiencia de producción de la línea de producción.
4. Introducción y descripción técnica del equipo principal para 48,000 botellas por hora Producción de agua embotellada Línea completa:
1) Machina de etiquetado de pegamento de fusión en caliente de 60,000bph:
(1). Descripción general del equilibrio:
La máquina de etiquetado es un equipo importante y clave en la línea posterior al empaque. La máquina de etiquetado adhesivo de Peiyu Hot Melt tiene las ventajas de la alta precisión del diseño, el diseño rotativo, la estructura compacta, el ensamblaje fino, la buena estabilidad de la operación de alta velocidad, el consumo de pegamento pequeño y los bajos costos operativos de botellas y marcas comerciales. La marca registrada bellamente diseñada está empaquetada en una sola botella después de pasar por la máquina. Es un modelo avanzado desarrollado en los últimos años.
(2). Solución técnica del producto y descripción del parámetro técnico:
Parámetros técnicos principales:
La capacidad nominal del equipo es de 60,000 BPH:
| Nombre de la máquina |
Máquina de etiquetado de anillo de pegamento de fusión en caliente completamente automática |
| Modelo de máquina |
Spcttb.rh15 |
| Número de estaciones de etiquetado |
1 |
| Número de bandejas de botellas |
15 |
| Método de pegado |
Revestimiento |
| Método de etiquetado |
Etiquetado de bobina |
| Grosor de la etiqueta |
0.04 ～ 0.05 mm |
| Capacidad de producción nominal |
33,000 botellas/hora (botellas redondas, diámetro ≤75 mm) |
| Energía del equipo |
28kw |
| Presión de aire comprimido |
0.6 ～ 0.7MPA |
| Consumo de gas |
450L/min |
| Consumo de pegamento de fusión caliente |
14.5-16mg/botella (tomando 520 ml de producto de botella como ejemplo) |
| Tipo de botella adecuado |
Φ50-104 mm, H = 140-325 mm |
| Dimensiones generales (longitud*ancho*altura) |
2300*2020*2500 (mm) |
| Pesa |
3500 kg |
2) .SPCSW.A1 Máquina de envoltura de envoltura de calor de un solo canal:
La máquina de envasado de película de una pieza totalmente automática es un nuevo tipo de equipo de embalaje diseñado y fabricado en función de las características de la reducción de la película de embalaje cuando se calienta. Puede organizar automáticamente productos individuales, agruparlos, botellas de empuje de servo, envolver la película y finalmente formar un paquete colectivo a través del calentamiento y la reducción, el enfriamiento y la configuración. Los productos empaquetados están firmemente vinculados, con una apariencia regular y hermosa, ahorrando costos de embalaje.
(1). Flujo de proceso:
Transmisión - organización - agrupación - alimentación de películas - envoltura de varilla de recolección de películas - reducción - enfriamiento - salida de productos terminados
(2). Descripción de las características del proceso
(2) .1 Apariencia simple y hermosa, estructura novedosa y única, fácil mantenimiento.
(2) .2 La expansión neumática admite rollos de películas, transmisión de películas de inducción electrónica, alimentación de películas estables, cambio de película rápida y rápida.
(2) .3 Sistema de control de servomotor, estable y confiable.
(2) .4 La entrada adopta una alimentación progresiva de botellas de la placa guía de paso, y el mecanismo de división de carril dinámico se combina con detección ultrasónica para prevenir las mermeladas de botellas de manera efectiva en tiempo real.
(2) .5 La cinta transportadora de alimentación de botella alargada conduce a la clasificación de botellas, aumentando efectivamente el número de bielas de recolección de películas, reduciendo la velocidad lineal de la cadena transportadora y aumentando la tolerancia del equipo.
(2) .6 El mecanismo de separación de la botella adopta un servo combinado con una estructura de leva, y la separación de la botella es precisa y confiable.
(2) .7 La cámara reducida adopta una tecnología de transporte aéreo circulante única para mejorar en gran medida el efecto reducido. Estructura razonable, aislamiento de calor, precisión de control de temperatura de alta temperatura, mejor efecto de envasado retráctil.
(2) .8 Más del 90% de los componentes eléctricos son marcas de alta calidad importadas, estables y confiables.
(2) .9 Toda la máquina adopta el diseño de tecnología de ahorro de energía, ahorrando el 30% de la pérdida de energía, la baja protección del carbono y el medio ambiente.
(2) .10 El sensor de marca de color captura automáticamente la marca, y el servomotor controla la longitud y la posición de la alimentación de la película para lograr el posicionamiento de la película en color y mejorar el grado de envasado del producto.
(3). Estructura y función principales:
Todo el conjunto de equipos consiste en una cinta transportadora de alimentación de botellas, una máquina de embalaje, una máquina de retiro de calor, un rodillo transportador sin potencia y control eléctrico, control neumático y otras partes.
(3) .1 Máquina de embalaje
La máquina de embalaje está compuesta principalmente de marco, mecanismo de separación de botellas, mecanismo de empuje de botellas, mecanismo de colocación de películas, mecanismo de envoltura de películas, etc.
(3) .1.1. El mecanismo de alimentación de la botella es responsable de transmitir botellas de PET al mecanismo de separación de botellas, que se divide en la transmisión frontal y la transmisión trasera
(3) .1.2 El mecanismo de separación de la botella es responsable de clasificar las botellas PET de acuerdo con los requisitos de empaque para realizar el empuje de películas.
(3) .1.3. El mecanismo de empuje de la botella es responsable de empujar las botellas de PET agrupadas hacia adelante y envolverlas con película.
(3) .1.4. La película Unlinding es responsable de suministrar películas para envolver las botellas de PET agrupadas.
(3) .1.5. Envoltura: Establezca automáticamente la longitud de suministro de la película encogida de acuerdo con el tamaño del paquete, y complete la envoltura automática sincrónicamente mientras el producto avanza.
(3) .2. Máquina de retiro de calor
La máquina de retiro de calor consta de tres partes: calefacción y reducción, enfriamiento y conformación, y transmitir productos.
(3) .2.1 Calefacción y reducción:
La máquina retráctil calienta y encoge el paquete envuelto, de modo que la película se encoge de manera uniforme a la temperatura establecida, se adhiere a la superficie del paquete y envuelve el paquete con fuerza para lograr el propósito de empaque deseado.
(3) .2.2 Enfriamiento y conformación:
El enfriamiento y la configuración son responsables de enfriar rápidamente la película en la superficie del paquete que se ha calentado y encogido, de modo que la película se convierte rápidamente en un estado de alta resistencia para un manejo fácil.
(3) .2.3 Transmisión del producto:
Los artículos totalmente empaquetados se transmiten al rodillo transportador sin potencia; El rodillo transportador sin potencia puede desempeñar un papel de almacenamiento temporal, que es conveniente para que el personal apile o transporte.
(4). Parámetros técnicos:
| Capacidad de producción |
80 paquetes/minuto (botella redonda) |
| Temperatura de contracción |
200 ℃～ 280 ℃ |
| Material de embalaje |
Orina |
| Forma de contenedor aplicable |
Contenedor redondo, contenedor cuadrado |
| Ancho de cine de la película |
≤600 mm |
| Espesor de la película |
0.06 ～ 0.12 mm |
| Diámetro del rollo de película |
≤450 mm |
| Ruido de trabajo |
≤65db |
| Voltaje |
380V/50Hz trifásico de cinco hilos |
| Presión de trabajo |
0.6 ～ 0.8MPA |
| Consumo de gas |
100 nl/min |
| Potencia total del equipo |
100kw |
| Tamaño del equipo estándar (Unidad: MM) L × W × H |
Alrededor de 15000 × 1890 × 3000 |
| Peso del equipo (Unidad: T) |
6.8 |
3).
(1) Introducción funcional:
Principalmente apila los productos empaquetados (cajas, bolsas, barriles) en las paletas vacías correspondientes en un cierto orden a través de acciones mecánicas continuas para facilitar el manejo y el transporte de productos por lotes, mejorando así la eficiencia de producción.
(2) Parámetros técnicos:
A. Velocidad de apilto de toda la máquina 35 bolsas/minuto (ajustado según el diagrama de apilamiento)
B. Carga máxima por capa 250 kg
do. Carga máxima por paleta 1500 kg
d. Altura máxima de apilamiento 1800 mm
E. Power Installed 20kW
F. Air Presión utilizada 7 bar
gramo. Consumo de aire 200L/min
h. Tamaño de paleta Tamaño de la paleta 1000-1300 mm (según necesidades específicas)
(3) Características del equipo:
a. El marco estructural está soldado y tiene pies ajustables
b. El área de entrada del producto y el área de búfer utilizan rodillos de acero inoxidable, y el rodillo de salida de la pila de productos terminada está hecho de acero al carbono/transportador de cadena
do. Los cojinetes de paletizador de pórtico usan rodamientos impermeables TR/NSK
d. Use placas de diapositivas impulsadas por el motor
mi. 3 secciones de cinta transportadora de separación de caja de entrada
F. Un dispositivo de presión lateral de la pila
gramo. Cinda transportadora de rodillos de potencia en el área de apilamiento
h. Búfer de disposición
i. Un conjunto de posicionadores de paletas
J.Two Partitions for Arreglo
k. Proveedor de paletas vacío
l. Cinda transportadora de la cadena de salida de 6 metros de largo, que satisface las necesidades de almacenamiento de 2 a 3 pilas
metro. 2 secciones de la cinta transportadora de cadena
norte. Dispositivos de seguridad circundantes
O. La caja de control eléctrico incluye un dispositivo neumático:
(4) Composición del equipo:
a. Línea de aceleración del cinturón: dos líneas de correa con diferentes velocidades, la sección trasera de la línea del cinturón es el doble de la velocidad de la sección delantera (el inversor puede ajustar la velocidad para ajustar la distancia entre las dos cajas) Las cajas se separan por una cierta distancia a través de la diferencia de velocidad de velocidad.
b. Línea del transportador de transferencia de caja: la línea del transportador inferior Cuando la caja gira, la velocidad es la misma que la velocidad de la sección trasera de la línea de la correa de aceleración
do. Mecanismo de transferencia de caja: haga que la caja gire 90 grados
d. Mecanismo de bloqueo de transferencia de caja: cuando la caja necesita girar 90 grados, el cilindro de este mecanismo se extenderá rápidamente para bloquear el lado de la caja y hacer que la caja gire
E. Mecanismo de separación de caja automática: las cajas se separan rápidamente por la línea de la correa de aceleración, y las cajas se dividirán automáticamente en dos carriles al ingresar al mecanismo de separación de la caja
F. Mecanismo de empuje de la caja: cuando las cajas ingresan a la tabla de apilamiento de disposición de manera ordenada, cada vez que se completa una disposición, el mecanismo empujará automáticamente los productos dispuestos al área de almacenamiento de la tabla de apilamiento. Cuando una pila de productos está llena, el mecanismo de empuje de la caja empuja toda la capa de productos al mecanismo de elevación
gramo. Mecanismo de apilamiento y clasificación de caja: los productos están dispuestos de manera ordenada en una capa a través del mecanismo de empuje de la caja
h. Marco principal: está compuesto por el marco principal y la potencia de elevación. Su función es tirar de la mesa de elevación para apilar la capa de productos por capa
i. Levante + mecanismo deslizante: el mecanismo de tabla de elevación está equipado con un grupo de mesa deslizante y un mecanismo de conformación. La función es compactar los productos sueltos y luego apilar la capa de productos por capa a través del mecanismo deslizante
j. Mecanismo de apilamiento: este mecanismo puede colocar 10 paletas vacías, y las paletas se colocan una por una en la línea del transportador de paletas vacío de manera ordenada a través del cilindro
T. Línea transportadora de paletas deficiente: transmitir paletas vacías
k. Línea de transportador de paletas completos: transmitir la pila completa de productos apiladas a la posición de trabajo de inserción
metro. Sistema de control eléctrico + Tabla de operación: el principal gabinete de control eléctrico de toda la máquina, mesa de operación manual
norte. Safety GuardRail: proteger al operador
4) Sistema de transmisión:
(1) Línea transportadora de botellas:
| Composición de equipos |
Nombre del equipo |
Estándar de configuración |
| Estructura principal de la línea del transportador de botellas |
Plato lateral |
1) Material: SUS304;
2) Especificaciones: espesor de la placa ≥2.5 mm, altura ≥160 mm. |
| Estructura principal de la línea del transportador de botellas |
Aparato ortopédico |
1) Material: SUS304, espesor de la placa ≥2.5 mm;
2) El aparato ortopédico es una parte de chapa en forma de C. El aparato ortopédico con más de 18 columnas está soldado con tubos rectangulares y placas dobladas, y la estructura es estable.
3) espesor de la placa final ≥5 mm, orificio roscado M10;
4) El espacio entre los brazos cruzados es de aproximadamente 500 mm. |
| Estructura principal de la línea del transportador de botellas |
Material de placa de conexión de placa lateral |
Sus304, espesor de la placa ≥2.5 mm. |
| Estructura principal de la línea del transportador de botellas |
Patas de soporte |
1) El material es SUS304, espesor de la placa ≥4 mm, estructura de estampado del conector de la pierna de soporte, el tubo cuadrado es de 50 × 50 × 2 mm;
2) tamaño de tornillo de anclaje de junta universal M16 × 100, superficie de la placa de anclaje φ100 mm, plástico de material; El transportador también está equipado con placa de pie de acero inoxidable hecha a sí misma en algunos lugares;
3) Los diferentes números de varillas inclinadas están equipados entre las patas de soporte con diferentes alturas para garantizar la estabilidad de las patas de soporte.
4) La última estructura de la pierna transportadora utiliza tubos cuadrados de 40 × 40 × 2 mm con tecnología de corte láser, y el medio está bloqueado con tubos cuadrados, que es estable y fácil de instalar. |
| Estructura principal de la línea del transportador de botellas |
Eje de transmisión |
1) hecho de SUS304;
2) diámetro φ40 mm;
3) Grindada y fácil de reemplazar. |
| Estructura principal de la línea del transportador de botellas |
Cojinete |
1) hecho de SUS304;
2) diámetro φ40 mm;
3) Grindada y fácil de reemplazar. |
| Estructura principal de la línea del transportador de botellas |
Rollero |
1) hecho de SUS304;
2) Tubo redondo con un tamaño de φ20 × 3.5, con tuercas de remaches en ambos extremos para garantizar la estabilidad estructural y reducir el peso total del marco. |
| Estructura principal de la línea del transportador de botellas |
Rueda de soporte |
1) El cuerpo principal de la rueda silenciosa está hecha de EP dura verde, y la superficie está hecha de TPE suave con una dureza de la costa de 70;
2) La superficie blanda puede tranquilizar la placa de la cadena durante el funcionamiento y reducir el desgaste de la placa de cadena. |
| Estructura principal de la línea del transportador de botellas |
Placa de cadena |
1) Placa de cadena recta: correa de malla modular de tipo 1000, espesor de 8.7 mm sin brecha;
2) Placa de cadena de giro: tipo 1060, ancho de 83.8 mm, espesor de 8.7 mm, riel de guía de giro magnético;
3) Los requisitos técnicos de la placa de cadena se determinan de acuerdo con el modelo específico, y el radio de giro mínimo es de R500 mm;
4) Marca de placa de cadena: Yangzhou Weidong. |
| Estructura principal de la línea del transportador de botellas |
Rueda de conducción y rueda pasiva |
1) material poliamida (PA);
2) La rueda de conducción adopta el tipo de división de moldeo por inyección;
3) La rueda pasiva adopta tipo dividido o tipo integrado. |
| Estructura principal de la línea del transportador de botellas |
Dispositivo de alimentación |
1) Modelo de marca: Nord;
2) fácil de instalar, estructura compacta y bajo ruido, optimizando el entorno de trabajo;
3) No hay un swing obvio durante la operación del motor, y la amplitud de swing no excede 1 mm. |
| Estructura principal de la línea del transportador de botellas |
Asamblea |
1) El material es SUS304;
2) El grosor del marco de retención es ≥3 mm y se moldea en forma "j";
3) soporte de barandilla ≥φ20*3.5 mm;
4) Varilla de soporte ≥φ16*2.5 mm;
5) La pieza de conexión es una fundición, y la varilla de soporte y el soporte de barandilla están firmemente fijados para garantizar que la barandilla se pueda ajustar en altura y ancho de acuerdo con el tipo de botella y lata, asegurando la estabilidad de la barandilla y el suave transporte de botellas y latas;
6) La altura del soporte de barandilla se puede cambiar de acuerdo con el tamaño de la botella;
7) La varilla de soporte de barandilla está configurada con diferentes longitudes de acuerdo con el tipo de botella y el diseño de transmisión para garantizar la estabilidad de la barandilla y la transición suave. |
| Estructura principal de la línea del transportador de botellas |
Placa de guardia y barandilla |
1) El material de la placa de protección es: perfil de aleación de aluminio. Cada barandilla utiliza una placa de conexión y pernos para fijar la placa de protección durante la instalación para garantizar la estabilidad de la placa de protección;
2) El material de la barandilla es plástico de ingeniería resistente al desgaste (polietileno ultra alo molecular);
3) diferentes tipos de barandas se configuran de acuerdo con diferentes tipos de botellas y sus materiales; Por ejemplo: Buarderrail C grande, ST-100 Wide BuardRail, etc.;
4) Se configura la barandilla redonda de doble capa para la transmisión de CAN. La barandilla redonda de doble capa se instala con una placa de conexión de acero inoxidable. Se puede ajustar de acuerdo con el tipo de botella para garantizar que la barandilla esté protegida en la parte más difícil de la botella, lo que juega un buen papel protector para botellas y latas que se mueven a alta velocidad. |
| Estructura principal de la línea del transportador de botellas |
Tiras resistentes al desgaste y rieles paralelos |
1) Las tiras resistentes al desgaste están hechas de plásticos de ingeniería resistentes al desgaste;
3) Los rieles están hechos de perfiles de aleación de aluminio;
2) Las tiras de desgaste de la placa lateral tienen forma de Z o en forma de L;
4) Las especificaciones del riel son 30 × 19 × 3 mm;
5) Para las placas de cadena de acero inoxidable, se seleccionan e instalan rieles adecuados a intervalos para reducir efectivamente el espacio entre botellas y latas durante la transición de las placas de cadena, lo que garantiza una transición suave de las botellas;
6) Los plásticos de ingeniería resistente al desgaste se sujetan a las placas laterales con remaches en los extremos para garantizar que las placas de cadena no se caigan durante el uso a largo plazo. El uso de este material reduce el desgaste durante el uso a largo plazo y garantiza la limpieza de la línea transportadora. |
| Estructura principal de la línea del transportador de botellas |
Guía de curva magnética |
1) El material es UHMW-PE de 1000 grados (polietileno de peso molecular ultra alto) con un peso molecular superior a 4 millones de g/mol;
2) La curva adopta una marca nacional, la marca es maquinaria de dongze;
3) el radio de la curva, rmin = 500 mm, el tono es de 85 mm;
4) La parte inferior de la curva está unida con una fuerza magnética fuerte, lo que garantiza la estabilidad de la placa de cadena durante el proceso de giro, y funciona más suavemente en la curva que la placa de cadena con alas. |
| Estructura principal de la línea del transportador de botellas |
Bandeja de agua y soporte fijo |
1) La bandeja de agua está hecha de SUS304; El grosor es ≥1 mm, y la forma tiene forma de U/en forma de M;
2) El método de fijación es de tipo colgado, y las costillas de refuerzo se instalan para más de 10 filas;
3) El intervalo entre la bandeja de agua y la parte inferior de la cinta transportadora no es inferior a 50 mm, lo cual es conveniente para la limpieza manual;
4) La bandeja de agua está configurada con diferentes direcciones de flujo de acuerdo con toda la línea, y el agua y el fluido lubricante se pueden guiar rápidamente al punto de drenaje medio y descargarse al sistema de drenaje del cliente. |
| Estructura principal de la línea del transportador de botellas |
Pavimento de pavimento plano |
1) La junta de pavimentación plana se instala principalmente en el extremo del riel de almohadilla plana, y se fija con tornillos insertados. Juega un buen papel guía en la articulación entre las ruedas activas y pasivas y el riel de la almohadilla plana, evitando efectivamente el ruido en la unión de la placa de cadena y la rueda dentada;
2) Material: Nylon negro. |
(2) Línea de transporte de caja:
| Composición de equipos |
Nombre del equipo |
Estándar de configuración |
| Paquete de producto terminado/línea de transporte de caja |
|
|
| Cuadro de transporte con marco principal |
Eje |
Material: Sus304
|
| Cuadro de transporte con marco principal |
Plato lateral |
1) Material: SUS304;
2) Especificación: espesor de la placa ≥2.5 mm
|
| Cuadro de transporte con marco principal |
Marco de soporte |
1) Material: SUS304, espesor de la placa ≥2.5 mm;
2) El marco de soporte es una parte de chapa en forma de C, soldada con placas dobladas;
3) Gros de espesor de la placa final ≥4 mm.
|
| Cuadro de transporte con marco principal |
Patas de soporte |
1) Hecho de SUS304, espesor de placa ≥4 mm, estructura de estampado del conector de la pierna de soporte, tubo cuadrado 50 × 50 × 2 mm, extremo con cubierta protectora;
2) tamaño de tornillo de anclaje de junta universal M16 × 100, superficie de la placa de anclaje φ100 mm, hecha de plástico; El transportador también tiene placas de acero inoxidable hechas a sí misma en algunos lugares;
3) Se equipan diferentes números de varillas inclinadas entre las patas de soporte con diferentes alturas para garantizar la estabilidad de las piernas;
4) La última estructura de la pierna transportadora utiliza tubos cuadrados de 40 × 40 × 2 mm con tecnología de corte láser, y las cremalleras de tubo cuadrada se utilizan en el medio, que tiene una estructura estable y es fácil de instalar. |
| Caja de transporte de pelota |
Selección de placas de cadena |
1) Placa de cadena de bola modular, la cadena curva es una placa de cadena de bola con pies de gancho, que puede reducir la presión entre los paquetes cuando los paquetes se apilan al transmitir productos de paquetes de membrana y pueden proteger bien los productos de paquetes de membrana;
2) Para los productos del paquete de membrana, también puede elegir barandillas de pelota para garantizar un funcionamiento sin problemas del paquete de membrana;
3) La marca de placa de cadena Sibi Ding. |
| Caja de transporte de pelota |
Guía de rieles y almohadillas El material de los rieles de la almohadilla es |
Perfil de aleación de aluminio + polietileno molecular ultra alo. |
| Caja transportadora de cadena de malla de goma modular |
Selección de placas de cadena |
1) cadena de malla de goma modular: diseñada para la transmisión de escalada, es estable y confiable para líneas de transmisión de cajas con una pendiente cierta;
2) Marca: Sibi Ding/Yangzhou Weidong.
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| Caja transportadora de cadena de malla de goma modular |
Guía de rieles y almohadillas El material de los rieles de la almohadilla es |
Perfil de aleación de aluminio + polietileno molecular ultra alo. |
| Caja de transporte de rodillos |
Marco principal |
1) Material de la placa lateral: SUS304, espesor de la placa ≥2.5 mm;
2) Material de cubierta protectora: SUS304, espesor de la placa ≥1.5 mm. |
| Caja de transporte de rodillos |
Caja de transportador de rodillos de potencia |
1) espaciado de rodillos: 76.2 mm;
2) Material: SUS304; Especificación: φ50.6*1.5 mm;
3) marca: Zhejiang Zhengyuan;
4) Material del eje del rodillo: 2CR13;
5) En la transmisión de rodillos, configuramos el rodillo de potencia y el rodillo de acumulación en una cierta proporción de acuerdo con el tipo de caja;
6) Rollador de acumulación: además de realizar la función de la transmisión de potencia, también permite que los productos dejen de acumularse en la línea del transportador cuando el dispositivo de accionamiento está funcionando, y la resistencia en funcionamiento no aumenta significativamente. |
| Caja de transporte de rodillos |
Caja de transportador de rodillos gratis |
1) espaciado de rodillos 70 mm;
2) Material: SUS304, Especificación φ50.6*1.5 mm;
3) marca: Zhejiang Zhengyuan;
4) Eje del rodillo: 2CR13. |
| Caja de transporte de rodillos |
Rodillo curvo |
El rodillo curvo adopta la rueda dentada de acero y el cilindro de acero inoxidable con manga de cono. Tiene bajo ruido de funcionamiento y es a prueba de golpes. Utiliza los diferentes extremos de diámetro del rodillo cónico para generar diferentes velocidades lineales, para que los productos puedan transportarse sin problemas en los turnos. |
5. Cortación y tiempo de entrega para 48,000 botellas por hora Producción de agua embotellada Línea completa:
(1). Período de validez de curación: 1 mes;
(2). Método de pago: T/T, L/C.
(3). Los clientes proporcionan las muestras de producto y empaque requeridas para la prueba de fábrica de forma gratuita;
(4). Tiempo de entrega: 60 días hábiles desde la recepción de muestras de depósito de clientes y envases de productos.
6. garantía de calidad para 48,000 botellas por hora Producción de agua embotellada Línea completa:
(1). La Compañía garantiza que los productos proporcionados son nuevos, no utilizados, hechos del último diseño y materiales adecuados, y cumplan con la calidad, las especificaciones y el rendimiento especificados en el contrato técnico en todos los aspectos;
(2). La Compañía garantiza que después de que la línea de producción esté guiada, instalada y depurada adecuadamente, el equipo alcanzará los diversos indicadores de rendimiento técnico del producto dentro de los 15 días posteriores a la operación del sistema;
(3). La Compañía garantiza que dentro del período de garantía de calidad especificado en el contrato, será responsable de defectos, fallas y daños de la línea de producción causada por defectos en el diseño, el proceso, la fabricación, la instalación, la depuración o los materiales proporcionados y la calidad del equipo del vendedor;
(4). El período de garantía de calidad del equipo es 12 meses después de la aceptación de la línea de producción. Si durante el período de garantía de calidad, se encuentra que la calidad o las especificaciones del equipo no cumplen con las disposiciones del contrato, o se demuestra que el equipo es defectuoso (incluidos los defectos potenciales o el uso de materiales no calificados, etc.), el comprador tiene derecho a proponer la rectificación al vendedor dentro del período de garantía de calidad del producto de acuerdo con el certificado de inspección emitido por el departamento de estatuas;
(5). La Compañía garantiza las propiedades mecánicas del equipo provisto, la calidad del producto y los indicadores de consumo del producto.
7. Garantía de equilibrio para 48,000 botellas por hora Producción de agua embotellada Línea completa:
(1) Después del equipo se acepta, se proporciona una garantía de 12 meses y el sistema de control (marca Huichuan estándar) proporciona una garantía de 24 meses; Durante el período de garantía, nuestra compañía proporcionará a los usuarios repuestos gratuitos y servicios oportunos y efectivos (el uso de piezas no está cubierta por la garantía);
(2). Si el equipo falla y necesita ser reparado en el sitio, nuestra compañía garantiza que el personal de mantenimiento se apresurará al sitio del cliente dentro de las 48 horas para ayudar al cliente a eliminar la falla a tiempo (excepto por la fuerza mayor);
(3) Después del período de garantía, nuestra compañía proporcionará a los usuarios una amplia gama de soporte técnico preferencial, suficiente suministro de repuestos y otros servicios posteriores a la vida;
8. Embalaje y transporte para 48,000 botellas por hora Producción de agua embotellada Línea completa:
(1).
El embalaje utiliza cajas de embalaje especiales nuevas y resistentes o marcos fijos, que son adecuados para el transporte de larga distancia, a prueba de humedad, a prueba de óxido, a prueba de choques, adecuado para el transporte terrestre, el transporte del mar y el levantamiento general.
(2).
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